一、潛水泵的使用　　1、使用前的檢查　　（1）檢查潛水泵的機殼是否有裂紋，若有裂紋則不能使用。　　（2）檢查潛水泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動，如有松動必須旋緊。　　（3）檢查潛水泵的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測，其絕緣電阻不應小于5MΩ,若低于此值，應打開放水、放氣孔，烘干或曬干后再使用。　　（4）潛水泵的電纜線最好不要有接頭，若有接頭應包扎好，整個電纜線應無破損、折斷現象，否則應更換新電纜。另外，電纜線要架空，不要太長。　　（5）起動前校正電源正負極，以免水泵倒轉，不出水。　　（6）開機前對供電線路、開關進行全面檢查，并在地面通電空轉3~5min，若運轉正常，再放入水中投入使用。　　2、使用中應注意的事項　　（1）不同型號的潛水泵，應按規定的揚程使用，配用的鋼管、橡膠管或帆管內徑應符合技術要求。　　（2）出水管盡可能不要彎曲，及時發現并修補輸水管的破裂處，以減少功率損失。　　（3）潛水泵放入水中或提出水面時，必須拉住耳環上的繩子，絕對不能拉電纜線，否則會造成電纜線損壞。　　（4）潛水泵不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用機械密封的潛水泵更應注意這一點。　　（5）潛水泵電源應按規定選用，電源與水泵的距離不能過遠，電壓應在正常值的±10%之內，并在電源或水泵處埋設一根1m以上的鐵棍作地線，以確保安全。電源必須接地可靠，加裝漏電保護器。另外，盡量避免在電源電壓過高或過低時開機，電壓過高，會引起電動機過熱而燒壞繞組；電壓過低，則電動機轉速下降，會造成起動繞組長時間發熱，甚至燒壞繞組和電容器。　　（6）潛水泵的潛水深度一般為0.5~3m，并應垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥沙中。　　（7）潛水泵應采用斷路器作控制設備，也可以采用三刀刀開關，但必須裝上6A的電熔絲。　　（8）潛水泵不宜過于頻繁地“開”、“停”，停機后應間隔3~5min再起動，因電動機起動時通過的電流很大，若頻繁起動，電動機內熱量積聚，溫度升高，影響繞組絕緣性能，會導致繞組燒壞。　　（9）潛水泵不宜脫水運轉。當在水池內抽水時，應注意水位的下降情況，防止電源露出水面。在地面試機時間為3~5min，否則會燒壞電動機。　　（10）潛水泵在工作中應有專人看管，發現異常時，應立即斷電并進行檢查。　　（11）潛水泵在使用過程中，不要在附近洗東西、游泳或放牲口下水，以防止觸電事故。若發現漏電現象，應迅速切斷電源，檢查處理。　　（12）當水泵運轉后出現葉輪倒轉時，應立即停機，調換三相芯線中任意兩根接線，使之正常運轉。　　二、潛水泵的維護保養　　潛水泵因將水泵和電動機潛入水中使用，如果技術性能達不到要求，不但不能抽水，而且還可能造成安全事故，因此必須注意潛水泵的維護和保養。　　1、經常檢查密封件　　潛水泵內部進水，就會造成電動機短路燒壞，因此每次使用前，都必須對潛水泵的各種密封件進行檢查，發現松動要及時擰緊，若密封件損壞，應及時更換新件。潛水泵每工作50h以后，應將其提出地面，對密封件進行檢查，以確保使用安全。　　2、定時更換潤滑油　　油浸式潛水泵工作500h后，應更換密封室的機油。工作一年時間后，應更換電動機腔內的機油。并應注意機油的牌號，潛水泵所使用機油一般為5號機油或10號機油。不同牌號的機油不能混合使用。　　濕式潛水泵連續運轉2000h后，需更換一次潤滑油，所更換的潤滑油為鋰基潤滑脂，不能使用鈣基潤滑脂。　　3、定期除銹　　潛水泵使用一年后，應對其進行銹蝕情況檢查，除去鐵銹，并涂一層防銹漆，加以保護。　　4、定期保養　　潛水泵每使用兩年后，應進行全面檢查，折開所有的部件，進行檢查、清洗、潤滑后，重新裝配。　　5、存放保養　　潛水泵長期不用時，不用浸在水中，應將其提到地面，擦干水漬，吊放于干燥通風的室內。　　三、潛水泵常見故障及排除方法　　1、泵不能起動　　原因：電源電壓太低；電路某處斷路；泵葉輪被異物卡住；電纜線斷裂；電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動機室繞組燒壞。　　排除方法：調整電壓到342V~418V；查出斷電原因，并排除；拆開導向件，清除雜物；按電纜規格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開關出線頭及電纜線；大修電動機。　　2、泵起動后不出水，出水少或間歇出水　　原因：電動機不能起動；管路堵塞；管路破裂；濾水網堵死；吸水口露出水面；電動機反轉，泵殼密封環，葉輪損壞；揚程超過潛水泵揚程額定值過多；葉輪反轉。　　排除方法：排除電路故障；清除堵塞物；補焊或換管；清除堵塞物；重新安裝；調換電源線接線位置；更換新件；更換高揚程泵；重新安裝。　　3、電動機不能起動并伴有聲　　原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內有異物與泵體卡死。　　排除方法：修復線路；修復或更換軸承；清除異物。　　4、泵出水突然中斷，電動機停轉　　原因：空氣開關跳開或保險絲燒斷，電源斷電；定子繞組燒壞；葉輪卡死；濕式潛水泵電機內缺水；充油式濕式潛水泵電機內缺油。　　排除方法：檢查線路故障，電機繞組故障，并排除；檢查斷電原因，消除故障；修理定子繞組；消除雜物；修理電機。　　5、電流過大，電流表指針擺動　　原因：轉子掃堂；軸與軸承相對轉動不靈活；因止推軸承磨損嚴重，葉輪與密封環相磨；軸彎曲，軸承不同心；動水位下降至進水口以下；葉輪淹沒深度不夠，吸入空氣引起振動；葉輪壓緊螺母松動。　　排除方法：更換軸承；更換或修理軸承；更換止推軸承或推力盤；送廠修理；調整油門，降低流量或換井；電泵下移；緊固螺母。　　6、機組運行時劇烈振動　　原因：電動機轉子不平衡；水泵葉輪不平衡；電動機或泵軸彎曲。　　排除方法：送廠修理。