板式換熱器的使用中，遠望換熱設備提醒大家應該注意以下的維護方法。
1、板片結垢的去除方法
板式換熱器的能力和抗腐蝕性取決于板片組是否能保持清潔。
板片上的結垢可以用一種合適清洗劑在換熱器內打循環，即不必拆開換熱器加以去除；或是拆開換熱器，用手工清洗板片。
2、 如何正確選擇清洗劑
使用合適的清洗劑，即可在不損傷板片的情況下除垢。要注意的是不得將不銹鋼板片表面上的鈍化（保護）膜除去。鈍化膜是不銹鋼抗腐蝕的主要屏障。
不得使用含氯化學品。如鹽酸（HCL）
應用洗滌舉例：
油脂可以用能將水乳化的油溶液加以去除。如：Mobisol 77B或Castrol Solvex Ice1130。
有機物或脂類污垢可以用氫氧化鈉（NaOH）除去。最高濃度1.5%，最高溫度85℃。1.5%濃度相當于將3.75升的30%NaOH加入到100升水中的濃度。
積垢可以用硝酸（HNO3）除去。最高濃度1.5%，最高溫度65℃（140℉）。1.5%濃度相當于將1.75升62%的HNO3加入到100升水中的濃度。
硝酸還有利于形成不銹鋼表面鈍化膜。
3、如何就地清洗
當板片上污垢能溶于洗滌劑且清洗系統中材質能抗洗滌劑腐蝕時，即可采用就地清洗法除垢。
清洗劑就地清洗要求有一個清洗液循環系統。
循環清洗液的數量至少要等于換熱器正常工作時流體的流量。如果物料粘度高，清洗液的量必須增加20%—30%。
就地清洗（CIP）步驟舉例：
①排凈冷卻/加熱介質，以及物料殘液。
②用冷水或溫水加以沖洗。
③用溫熱清洗溶液在系統內打循環。
④用熱水沖洗。
⑤用加有軟化劑的熱水沖洗。
⑥用冷水或溫水沖洗。
⑦也可不用循環液除垢，而用加入合適的清洗劑的辦法除垢。
⑧重復加入清洗劑直至污垢除去為止。
⑨清洗劑可以及時更新。
⑩清洗后，板式換熱器應用清水充分沖洗干凈。
4、如何手工清洗
⑴ 拆卸
冷卻與卸壓
在拆卸板式換熱器之前，必須使溫度降至40℃（104℉）以下，并卸壓！
冷卻速度不得超過每分鐘10℃（50℉）。
降壓速度不得超過每分鐘10巴。
在拆去板式換熱器時必須保持對角線上兩個或四個螺栓在原位上，然后將其余螺栓拆下。注意勿使固定夾緊板和活動夾緊板傾斜，均勻地將最后幾個螺栓松開，將固定壓緊板及活動壓緊板與板束分開。
⑵ 清洗
將板式換熱器拆開后，板片可以用帶有毛刷的高壓清洗器（很可能是旋轉毛刷的清洗器）加以清洗，或是軟刷和清洗液或水。在使用高壓清洗器時，不得使用沙子或其它摩擦劑。
清洗后用清水沖洗，特別是板和密封墊片的下部，該處在清洗后，易積聚余塵，所以必須特別仔細清洗。                     
如果板片上結垢或有機物甚厚，則應將板片從板框中取出，卸出密封墊片，將板片置于洗滌劑溶液中。
當污垢溶解后，將板片洗凈，用水沖洗并使之干燥。裝上新的密封墊片。    
注意：為了便于安裝，建議在板片上打上序號。
⑶ 裝配
板片和密封墊片的檢查
仔細檢查每片板片及墊片，不得有缺陷或污物！
在組裝之前，密封墊片和板片必須是徹底清潔的。
必須將板片上污垢、石灰及燒疤去除干凈。
若物料為潤滑劑，密封墊片的結合面必須脫脂。
即使是沙子之類的微小異物也會導致泄漏，損壞密封墊片。
松動的密封墊片必須仔細加以清洗并粘接之。Paraclip墊片在清洗時必須拆下。
任何有缺陷的板片必須換下。
裝上板片：
如果板片已從板框中拆下，應將其裝回至板束中原來位置。
板片必須依次旋轉180°，以保證要求的流道。
多流程板式換熱器板片上要打上序號，固定壓緊板編號為1號，所有的序號應面向上方并按次序排列。
正確裝配后的板片的邊緣會形成蜂窩狀圖案，第一塊或幾塊板旋轉不當，形成的圖案會變成單調劃一。
⑷ 壓緊
最大和最小壓緊尺寸（固定壓緊板和活動壓緊板之間的距離）在銘牌上標出，該標牌固定在固定壓緊板上。              
在整個壓緊期間，固定壓緊板與活動壓緊板應始終保持平行。壓緊度的測量應在兩側的頂部、中部及底部進行。
固定壓緊板與活動壓緊板的間距的最大誤差為固定壓緊板（活動壓緊板寬度的1%。例如，固定壓緊板（活動壓緊板）的厚度為4000mm：400/100=4mm。建議約在一個月正常操作后將板束壓緊至最小尺寸，或者是對于新裝的板式換熱器/新密封墊片，則裝配后立即壓縮至最小尺寸。