導熱油爐工操作

導熱油爐工應按如下方法操作,才能省煤: 1.送入的煤塊盡量均勻,大塊要打碎. 2.煤中適量加水,減少煤屑的飛揚. 3.投煤快,撥火快,清爐塊,以縮短爐門開啟時間、減少漏鳳,保持爐膛溫度. 4.煤層不要太厚,煤層要平,以利通風. 5.根據負荷的變化,及時調整燃燒,做到均勻供汽. 導熱油爐的有效利用 蒸汽是導熱油爐的產品,應嚴格按計劃使用.在有多臺鍋爐的鍋爐房,每臺鍋爐負荷（供汽量）的分配應按機組總效率最高的原則分配.導熱油爐負荷先由效率高的導熱油爐承擔,至滿負荷后,再由效率低的鍋爐承擔負荷. 為有效利用蒸汽,在各種情況下均不應將高壓蒸汽白白地膨脹為低壓蒸汽而未得到功的利用.應杜絕向空氣排汽,尤其在鍋爐啟動時,應盡量少向空排汽, 或將這部分蒸汽利用起來.為了節省能量,鍋爐應盡量少排污,排污量應控制在5%以下,最佳為2%,盡量利用排污熱量,可裝排污擴容器或換熱器利用之.應 保持疏水器正常工作.可用擴容器回收疏水器的熱量,疏水器里的蒸汽凝結水,水質好,是優質導熱油爐給水,回收后可節省水處理費用.應防止各種管道、閥 門漏汽漏水,總泄量不超過2～3%.應回收各種余熱和廢熱. 導熱油爐熱力管網、熱設備的保溫 (1).導熱油爐保溫的范圍 1.外表面溫度大于50℃的各種設備管道及其附件. 2.工業生產中需要防止或減少設備、管道及其附件內介質凝固、凍結的部位. 3.工業生產中不宜保溫的設備、管道及其附件,其外表溫度超過60℃,而又需經常操作維修,能引起燙傷的部位. (2).導熱油爐熱保溫材料性能要求 1.導熱系數:在≤650℃時,導熱系數值不得大于0.12千卡/米時,并有明確的隨溫度變化的導熱系數方程式或圖表. 2.抗壓強度:成型制品的抗壓強度≥3公斤/厘米2. 3.必須注明最高使用溫度. 4.容重小、應標明數值. 5.耐火性、吸水率、耐腐蝕性等,必須注明其數值. (3)導熱油爐熱保溫工程設計的原則 1.保溫后的設備管道及其附件的散熱損失應小于國家規定的“允許最大散熱值”. 2.在保溫材料的物理、化學性能滿足工藝要求的前提下,應優先選用導熱系數低、密度小、價格低廉的保溫材料. 3.保溫材料和保溫厚度的選擇,應使由于保溫所花的材料、安裝、維修的成本和保溫后的散熱損失在整個壽命期內達到最低的費用.