用戶按使用場合、物料性質等因素選擇合適的離心機，以達到預期的目的。選型時有以下三個必須重視的問題： 
        1 防腐性能：離心機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質，必須能夠達到耐腐蝕 的要求，以保證安全使用。 

        結構件材料種類（ 304 、  316L ）、密封圈、密封墊材質，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面 涂），以及濾布的材質等等均應在選型時確定。可在選型時將物料的性質（化學性質、分離時的溫度等）告知制造商， 以便制造商能夠根據所分離介質的特性提出離心機材質選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求。　

        2 防爆性能：離心機所處理的物料中（或環境）如含有有機溶劑等易燃易爆的物質，則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求（等級）確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機，近兩年，對于所處理的 物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要實現真正意義上的防爆，在機械 、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：電控系統：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統、靜電接地、防爆自動控制。 
        機械系統：防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶。 
        防爆附件：氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現場防爆控制按鈕。 

        因此，對于有防爆要求的場合，用戶在訂貨時應說明所分離的介質、防爆要求和等級，配置相應的裝置和采取合 適的措施來滿足防爆要求。 
        3 分離性能 

        分離性能是一個最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨之初，因為物料 性質的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素，很難精確的確定最終分離的效果，一般是用離 心機的分離因數來衡量離心機的分離效果。 

        分離因數與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關，與轉鼓的角速度成平方關系。　　　　　
         F t ＝ω²ｒ/ ｇ　　
         式中： F t 為分離因數；ω為轉鼓角速度ｒ / ｓ；ｒ為轉鼓半徑ｍｍ；ｇ為重力加速度。
         這里所說的洗滌是指對濾餅的洗滌，對于有些物料，濾餅還需經過洗滌液進行洗滌，有的甚至要經幾次洗滌才能 達到要求，這就需要配置洗滌管。洗滌效果、洗滌時間與洗滌管孔徑、布置位置、結構形式有很大影響。 

        離心機的處理能力與物料的理化性質和分離要求有關，一般是以一小時的循環次數及單次運行的濾餅重量來估算。