氣動球閥的工作原理：

   氣動球閥球體是由旋塞閥轉變而來的，它的球心為旋轉90°的動作，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟，有圓形通孔或通道通過其軸線。當球心旋轉到90°時閥門處于緊閉狀

態，當執行器工作時，只需很小的轉動力矩就能將閥門關緊嚴密，從而可達到快速截斷切斷的原理。
    氣動球閥主用應用在快速切斷、分配和改變介質的流動管道中。氣動球閥它啟閉迅速、適合大小口徑使用。采用V型球體可準確的調節介質流量。氣動球閥結構有兩種區分，一

種是O型球芯，O型球閥閥芯為浮動式精密鑄件，流道口與管道口徑相同，主要是作為截斷開關使用。另一種是V型球芯，它采用固定式結構，球芯上帶有V型切口，在執行器上加裝

定位器后實現對含纖維、顆粒狀介質比例調節。

氣動球閥的安裝與維護：
 
  氣動球閥是球閥配上氣動執行器。氣動執行器的執行速度相對較快，最快的開關速度0.05秒/次，所以
通常也叫氣動快速切斷球閥，氣動球閥在安裝前的準備工作主要有：
 
1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前

為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
 
 
 
氣動管路球閥的安裝：

1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝

，閥門進出口處在水平位置。
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
 

氣動管路球閥安裝后的檢查：
1、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
 
 
氣動管路球閥的維修
1、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力，才能對氣動管路球閥進行拆卸分解操作。
2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用專用的工具。
3、氣動管路球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。進口泵工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或

酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除

一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽

氣動球閥分類：

 氣動球閥主要分為：氣動浮動球閥、氣動固定球閥、氣動O型球閥、氣動V型球閥、氣動偏心半球閥、氣動切斷閥、氣動三通球閥、氣動四通球閥、氣動對夾式球閥、氣動液壓球閥、氣動塑料球閥。

氣動球閥介紹：

   氣動球閥是由球體配備氣動執行器，替代人工的新型產品，氣動球閥的執行器工作帶動閥體能快速的啟閉，速度可達到秒內切斷的效果。氣動球閥主要分為單作用、雙作用、調

節型三種，在氣動頭上配備附件如：三聯件、定位器、限位開關等，可作為節流調節流量使用。同時加配控制箱，就可在遠距離的控制室內進行開關控制。
臺臣氣動球閥如今已經替代了很多傳統的手動產品，不僅節省了大量的人力物力，而且可同時對多臺多項目進行控制。氣動球閥的結構相對簡單、維修方便、相對安全性高，選用上等材料使用得當，使用壽命可達100萬次。