本冷水機在各行業的運用特點及選型

一、UV固化機：

  　特點：無級調光+水冷卻+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效，燈室內采用水冷(川本冷水機冷凍水)+風冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命；CBE水冷系列  適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內外印刷設備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯迪、西安黑牛、中山松德部份使用客戶：保定市特種光源電器廠；志圣（廣州）科技有限公司。

二、超聲波清洗機：

  　經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。
  　第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。
  　水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。終合經上因素，川本牌工業冷水機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

三、塑膠業 注塑 擠塑 吹瓶 壓塑 吹膜、壓延膜
  　
  　標準型工業冷水機均能適用于上述行業。
  　注塑  模具冷卻
  　塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。
  　凍水溫度要求：6…18℃
  　凍水溫差要求：±2K 或 ±0.5K
  　冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。注塑機通常以鎖模力的“噸數”標稱，這就需要將“噸數”轉換成 “安士”，但“噸數”與“安士”并非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系，并有一定的上下偏差。

  　擠塑 
  　擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。由于生產速度高，因面需大冷量機組。由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

  　吹瓶 
  　主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。壓縮空氣干燥 - 吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻 - 冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率 。壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源

  　熱力塑型 
  　最常見產品為一些少容器，如酸奶杯塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。
  　液壓系統 
  　開模、合模、注料都需要液壓系統完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。
冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統。

四、機械行業

  　激光技術
在激光（鐳射）系統中的激光發生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K