高效粉碎機我們很久沒有為大家介紹了，關(guān)于這種粉碎機的結(jié)構(gòu)原理之前已經(jīng)說過了，在粉碎設(shè)備中高效粉碎機是以其效率而出名，想必大家都知道，但是高效粉碎機為什么會有這么高的效率呢？他的運轉(zhuǎn)過程中有什么特殊的地方嗎？我們一起看看。
　　高效粉碎機上端、下端兩個料斗，把物料加入上料斗，打開上料斗底部的擋板，則物料由下料斗流經(jīng)固定盤中間孔，進入粉碎機腔內(nèi)。由于活動盤與固定盤的高速相對運轉(zhuǎn)，同時它們的齒圈分幾層錯開，使物料在它們相對運動中被粉碎。粉碎后的物料經(jīng)過機篩過濾，細的穿過篩孔，由底座上的出口流出，粗一些的則留在機腔中被繼續(xù)粉碎，如此循環(huán)，完成物料的粉碎加工。
　　高效粉碎機使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，試車前應(yīng)先檢查機器全部連接件的堅固程度，油杯里的潤滑油量和電器設(shè)備的完整性。然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試車。
　　空運轉(zhuǎn)試車后，可逐步開始由輕到重的負荷試驗，使用中的負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380伏電動機在粉碎時的重載電流以不超過額定電流為正常，如果超過負荷，應(yīng)立即減少進料，進料量的大小由料斗下部的擋板的開口大小來控制。高效粉碎機運轉(zhuǎn)一段時間后，如未發(fā)現(xiàn)不正常響聲和軸承擋發(fā)高熱等不良形象，方可投入正常生產(chǎn)。
　　使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常響聲，應(yīng)立即停車檢查。使用中如發(fā)現(xiàn)物料粉末中有粗粒，則可能是機篩的篩片損壞了應(yīng)重新更換篩網(wǎng)片，更換時只要擰松手輪，打開前蓋，然后取出機篩，松開螺釘更換新的篩片。