前面分享了氣動調節閥在核電行業中應用的重要性，了解核級氣動調節閥設計的正確選型是確保調節閥正確合理應用的根本和關鍵；錯誤的設計選型不僅影響系統的穩定性，而且還可能威脅到整個工業生產過程的安全性。下面我們來了解一下核級氣動調節閥的選型原則是什么？

    氣動調節閥的選型需綜合考慮工況條件、調節要求、環境狀況、使用壽命、安裝維修以及性價比等因素。此外，以往工程的使用經驗也在選配氣動調節閥的過程中發揮重要作用。一般而言，氣動調節閥的選型所需的輸入條件包括以下幾個方面。

    1、環境條件：對安裝在易燃易爆區的閥門，應當考慮防爆要求。

    2、鑒定與分級：它主要包括閥門的RCCM制造規范等級、電氣附件的RCCE鑒定等級、抗震分級、防爆分級以及在設計基準事故下的可用要求等。

    3、密封及泄漏量的要求：從工藝系統設計的角度，明確對閥門泄漏率（內漏）的要求；對于有毒、高溫高壓或放射性的介質，或是當工藝過程對密封性有較高要求時，還應明確對填料函的要求，以防介質外漏給運行的安全穩定性和經濟性造成的影響。

    4、工藝參數：它主要包括介質類型、各工況下的上下游壓力及其對應的流量要求、管路的設計溫度和壓力、閥門上下游的最大壓差等。如有較為惡劣的瞬態工況，還應明確瞬態情況下的工況條件。

    5、工藝系統控制要求：它主要包括工藝系統對故障位置的設置要求以及基本調節要求之外的其他控制要求（如是否有快開或快關要求、是否需要設置電磁閥、是否有遠程閥位指示要求、是否需要設置手輪等輔助裝置等）。

    6、過程連接方式（如法蘭連接、焊接等）及材質要求。

    7、尺寸與布置要求：考慮到現場安裝與維護，對外形尺寸提出限制要求。

    8、質保與清潔度要求：根據介質情況，明確質保與清潔度的要求。

    9、其他特殊要求。