空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室；料液由料液槽經(jīng)過過濾器，再由泵輸送至干燥塔頂部的高速離心霧化器內(nèi)，將料液霧化成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為成品；成品由干燥塔底部的旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。

（三） 特點

1、干燥速度快，料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%～98%的水分，干燥完成時間僅需數(shù)秒鐘；

2、采用并流噴霧干燥形式，使液滴與熱風(fēng)干燥氣流同方向流動，雖然熱風(fēng)溫度較高，但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度驟降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料的干燥；

3、應(yīng)用范圍廣，大多數(shù)特性差異很大的產(chǎn)品都能用此干燥機生產(chǎn)；

4、由于干燥過程是在瞬間完成，成品顆粒基本上能使液滴保持近似球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性；

5、生產(chǎn)過程簡化，設(shè)備操作控制方便；

6、噴霧干燥通常用于干燥固含量60%以下的溶液，干燥完成后，成品不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝；

7、在一定范圍內(nèi)，可通過改變操作條件，調(diào)整產(chǎn)品的粒徑、堆密度、水分等，操作控制方便；

8、為使物料不受污染，延長設(shè)備使用壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。