2、截齒釬焊爐設(shè)備生產(chǎn)廠家——加熱區(qū)：加熱區(qū)由多組感應(yīng)線圈繞制而成，并形成預(yù)熱、加熱和保溫三個區(qū)域，可以實(shí)現(xiàn)釬焊所需溫度（大約950℃左右），使煤料充分熔化，保證合金頭的焊接質(zhì)量。在加熱區(qū)設(shè)置一個測溫儀，對焊料熔化的溫度進(jìn)行檢測并在操控臺上顯示，以便操作人員掌握加熱溫度，如果溫度低于焊接溫度，設(shè)備將會發(fā)出報(bào)警，操作人員及時進(jìn)行處理。通過電氣控制系統(tǒng)能夠調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈的發(fā)熱功率，進(jìn)而控制焊料的加熱的溫度。

3、截齒釬焊爐設(shè)備生產(chǎn)廠家——降溫區(qū)：由于釬焊的溫度（950℃左右）比熱處理的溫度（890℃左右）要高，需經(jīng)過一段距離的降溫，因此設(shè)計(jì)了降溫區(qū)，經(jīng)過降溫區(qū)的截齒溫度降到熱處理溫度（890℃左右），之后進(jìn)行相應(yīng)熱處理，以保證熱處理后得所需結(jié)構(gòu)組織。降溫區(qū)可采用箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部在截齒周圍設(shè)置多個風(fēng)管，以便均勻冷卻整個截齒，風(fēng)量可調(diào)，以控制降溫區(qū)的溫度，或者采用吸風(fēng)裝置，利用負(fù)壓進(jìn)行降溫，降溫區(qū)出口溫度到達(dá)淬火溫度（890℃）。

截齒釬焊爐設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的截齒釬焊爐設(shè)備的主要應(yīng)用工藝：截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)備上，按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進(jìn)行焊接、熱處理加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導(dǎo)致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強(qiáng)度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、熱處理一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強(qiáng)度高、焊縫飽滿、焊接強(qiáng)度高、省工省電

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