大家對皮帶機上的清掃器應(yīng)該不陌生吧，最近有朋友說他的清掃器出現(xiàn)問題，總是刮不干凈問什么原因。這個問題應(yīng)該算是生產(chǎn)中比較常見的，今天我們就來說說清掃器及其失效的原因。

為什么要加清掃器

清掃器是一種皮帶輸送帶的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置，主要作用是能減輕輸送帶的過度磨損，降低能耗，具體來說：

1、保持輸送帶的干凈，保證輸送帶在傳動輥筒上有足夠的摩擦力，防止皮帶打滑和跑偏（清掃不徹底會導(dǎo)致物料直接進入輥筒與皮帶之間，造成三者之間摩擦，造成磨損，降低運輸效率）。

2、有效減少粘性，及較大物料對輸送帶和托輥磨損，有效延長其壽命；

3、保證輸送帶運行平穩(wěn)，不上下左右跳動和撕裂輸送帶；

4、隨著粘性物的減少，對承載托輥、托架、傳動輥筒、改向輥筒等起到有效保護，保證正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備維修率。

哪些因素會導(dǎo)致清掃器失效？

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01清掃器選型不對

清掃器選型要根據(jù)現(xiàn)場工況條件，有針對性的進行選型，不能盲目安裝與工況條件不相符的清掃器。

常見的皮帶機清掃器按結(jié)構(gòu)分主要有：刮板式、旋轉(zhuǎn)式、噴水式、毛刷式等；按使用材料分主要有：聚酯氨清掃器、鎳鈦鋁合金、合金橡膠清掃器等；按工作原理分主要有機械式和電動式。

02清掃器安裝位置不對

清掃器大致可分為3部分：頭部清掃器、中部清掃器、尾部清掃器，他們對應(yīng)的安裝位置不同，也有著不同的分工和作用。

頭部清掃器

頭部清掃器用于皮帶卸載輥筒回程皮帶上面的清掃工作，該清掃器隨皮帶機配套，配有重錘張緊和彈簧張緊。普通皮帶的清掃介質(zhì)為膠條，強力皮帶使用合金或聚氨酯。

中部清掃器

中部清掃器用于清理皮帶非工作面，使下皮帶面粘的物料盡量少的傳送到下部托輥及改向輥筒上。安裝在與皮帶中部卸載點后方5米范圍內(nèi)，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置。普通皮帶清掃介質(zhì)為膠條，強力皮帶使用膠條或聚氨酯。

尾部空段清掃器

尾部空段清掃器負責(zé)皮帶機機尾前非工作面的清掃，安裝在機尾緩沖托輥架前方5米范圍內(nèi)，普通皮帶機使用膠條，強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。

03刀頭磨損

清掃器在安裝使用一段時間后，由于清掃器的刀頭頻繁與皮帶帶面摩擦，容易造成刀頭不同程度的磨損。磨損過后刀頭會與皮帶之間產(chǎn)生一定間隙，當(dāng)二者貼合度不夠時，容易導(dǎo)致皮帶清掃效果不佳。

要經(jīng)常對清掃器進行檢查，發(fā)現(xiàn)清掃器刀頭磨損嚴重后，要及時調(diào)整或更換刀頭，保證其清掃效果，防止出現(xiàn)皮帶回程帶料。

04出現(xiàn)堵料

清掃器處出現(xiàn)堵料造成清掃器變形，也會造成清掃器與皮帶之間安裝角度發(fā)生變化，造成清掃效果不佳。

清掃器與皮帶之間安裝角度要經(jīng)常測量，如角度發(fā)生變化，要及時進行調(diào)整。

05皮帶老化

皮帶在運行過程中要受縱向拉力的作用，隨著皮帶運行時間的增加會出現(xiàn)老化，其表面會產(chǎn)生細小的裂紋，這種裂紋在皮帶改向時就變成裂口，物料（特別是細小的粉狀物料）就會進入其中，刮料板與清料器是無法解決的，唯有外力方法解決。

06輸送皮帶的長度

輸送皮帶越長，下料越不穩(wěn)定，越易造成回程帶料。需控制下料的穩(wěn)定性，及時更換損壞托輥，清理托輥上的結(jié)皮。這樣可以減少皮帶的抖動，保證清料器與皮帶接觸。

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