8月1日，南開(kāi)大學(xué)化學(xué)學(xué)院李偉教授表示，由其主持研發(fā)的用于聚氯乙烯（PVC）的新型低汞催化劑已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量制備，并在多家國(guó)內(nèi)PVC企業(yè)獲得工業(yè)應(yīng)用，具備了大規(guī)模推廣的條件。
   
    李偉教授表示，該新型低汞催化劑與傳統(tǒng)高汞催化劑性能接近，成本相當(dāng)，但汞排放降低一半。該成果已通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的鑒定，并認(rèn)定該低汞催化劑技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。李偉教授透露，目前該新型低汞催化劑已在五六家PVC企業(yè)成功應(yīng)用。其中在四川宜賓某企業(yè)已運(yùn)行兩年，性能十分穩(wěn)定。保守?cái)?shù)據(jù)顯示，該催化劑在萬(wàn)噸級(jí)PVC工業(yè)裝置上已裝填100余噸，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品10萬(wàn)余噸。
   
    據(jù)悉，該項(xiàng)目同時(shí)得到國(guó)家“863”計(jì)劃等多項(xiàng)基金支持，獲得了多項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)，完成各類(lèi)工業(yè)成果轉(zhuǎn)化10余項(xiàng)，創(chuàng)造產(chǎn)值近16億元。
   
    李偉教授表示，該催化劑對(duì)傳統(tǒng)工藝有所調(diào)整，技術(shù)要求相對(duì)較高，但根據(jù)我國(guó)對(duì)聯(lián)合國(guó)環(huán)境署的承諾，到2015年年底我國(guó)汞排放將減少一半。因此，國(guó)家要求今年全行業(yè)60%的企業(yè)要使用低汞催化劑，到明年這個(gè)比例將達(dá)到100%。低汞催化劑的推廣應(yīng)用勢(shì)在必行。
   
    李偉教授認(rèn)為低汞催化劑對(duì)環(huán)境仍然會(huì)造成一定污染，無(wú)汞催化技術(shù)才是真正的綠色環(huán)保技術(shù)。面對(duì)汞資源匱乏和環(huán)境污染的嚴(yán)峻局面，無(wú)汞催化劑的研發(fā)是徹底解決PVC產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸的唯一出路，關(guān)系著整個(gè)產(chǎn)業(yè)的生存和發(fā)展。在此背景下，南開(kāi)課題組在多年從事綠色化學(xué)反應(yīng)研究及開(kāi)發(fā)無(wú)汞催化劑的基礎(chǔ)上，與國(guó)內(nèi)重要PVC生產(chǎn)企業(yè)合作，重點(diǎn)研究電石法氯乙烯的催化體系和反應(yīng)體系，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室研究和中試實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證，形成一套具有工業(yè)化可行性的非汞催化成套技術(shù)方案，為根本解決我國(guó)電石法氯乙烯行業(yè)汞污染，最終實(shí)現(xiàn)非汞化提供技術(shù)支撐。“但是，無(wú)汞催化技術(shù)的研發(fā)周期比較長(zhǎng)。”李偉教授說(shuō)，目前課題組正在進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，進(jìn)展順利。
   
    據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)PVC的生產(chǎn)主要依靠以煤炭為依托的電石乙炔法，生產(chǎn)過(guò)程中需要大量使用氯化汞催化劑。傳統(tǒng)高汞催化劑雖然性能優(yōu)良，但會(huì)對(duì)環(huán)境造成極其嚴(yán)重污染，同時(shí)浪費(fèi)寶貴的汞資源。