從青海省政府獲悉，日前，青海省省發(fā)布實(shí)施《氯化鉀生產(chǎn)技術(shù)冷結(jié)晶—正浮選法》、《氯化鉀生產(chǎn)技術(shù)反浮選-冷結(jié)晶法》兩個(gè)地方標(biāo)準(zhǔn)。
    
    青海鹽湖工業(yè)股份有限公司研制了《氯化鉀生產(chǎn)技術(shù)冷結(jié)晶—正浮選法》和《氯化鉀生產(chǎn)技術(shù)反浮選-冷結(jié)晶法》等2個(gè)鹽湖化工行業(yè)先進(jìn)工藝和清潔生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這兩個(gè)地方標(biāo)準(zhǔn)從工藝原理、工藝流程、工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法等技術(shù)內(nèi)容對氯化鉀生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。
    
    冷結(jié)晶—正浮選法生產(chǎn)氯化鉀技術(shù)，與傳統(tǒng)生產(chǎn)氯化鉀方法冷分解-正浮選法相比，氯化鉀產(chǎn)品品位由原來的90%、93%，提高到穩(wěn)定生產(chǎn)93%、95%；產(chǎn)品粒度由0.04mm左右增大到0.1mm左右，最大可增大到0.15mm；水分含量由6%降低到2%，實(shí)現(xiàn)回收率提高約2%，減少了資源浪費(fèi)。該項(xiàng)技術(shù)對傳統(tǒng)的冷分解-正浮選工藝主要進(jìn)行了兩項(xiàng)核心改造，節(jié)約了礦產(chǎn)資源，提高了系統(tǒng)回收率、產(chǎn)品質(zhì)量且節(jié)能效果明顯，具有廣泛推廣意義。
    
    反浮選-冷結(jié)晶法生產(chǎn)氯化鉀技術(shù)通過采取控制光鹵石分解速度、有效溢流溶解細(xì)晶、優(yōu)化工藝操作條件、改進(jìn)結(jié)晶器構(gòu)型等技術(shù)手段，使回收率較攻關(guān)之前的55%提高到63%。該技術(shù)采用了自動(dòng)加藥、自動(dòng)加水以及脫鹵設(shè)備選用螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)代替水平帶式過濾機(jī)等工藝改進(jìn)，為實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)98%氯化鉀奠定堅(jiān)實(shí)的工藝基礎(chǔ)。
    
    氯化鉀生產(chǎn)技術(shù)冷結(jié)晶-正浮選法及反浮選-冷結(jié)晶法，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的老鹵（提取氯化鉀后的殘余物）均通過鹽田系統(tǒng)返回礦區(qū)用于低品位固體鉀礦的溶解轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)低品位固體鉀礦的利用，從而達(dá)到清潔生產(chǎn)。