山西焦化公司近日傳出消息，該公司焦爐煤氣脫硫新技術(shù)采用新型號高效脫硫催化劑代替原來4種催化劑并存的脫硫方式，達到了工藝簡單、副反應(yīng)少、延長運行周期、降低硫化氫排放的目的，取得經(jīng)濟和環(huán)保雙重效益，不僅凈化了工作環(huán)境，而且年可降低成本79萬余元。

    山西焦化產(chǎn)品回收廠第二煤氣回收車間脫硫系統(tǒng)原來采用改良ADA濕法脫硫技術(shù)。系統(tǒng)運行中，催化劑種類多，脫硫液中各成分合理化匹配困難，很難達到最佳效果，導致脫硫催化劑消耗較高，副鹽產(chǎn)品銷量不好，且脫硫塔運行周期短，存在堵塔問題，嚴重阻礙了生產(chǎn)系統(tǒng)的長周期經(jīng)濟運行。

    為解決這些難題，優(yōu)化脫硫系統(tǒng)，山西焦化專門成立了技術(shù)攻關(guān)工作組，化產(chǎn)品回收廠與生產(chǎn)處、技術(shù)中心等相關(guān)單位專業(yè)技術(shù)人員通過實地調(diào)研，在了解同行業(yè)處理方法的基礎(chǔ)上，多次試驗、分析數(shù)據(jù)后，決定采用新的技術(shù)路線，用簡單的工藝和單一的催化劑代替原來復(fù)雜的脫硫方式。這種運行模式，具有原理簡單、脫硫效率高、不堵塔、運行周期延長、成本低的特點。

    經(jīng)過一年多的運行，該技術(shù)經(jīng)濟效益明顯，為脫硫改造與設(shè)計提供了一種新方法和新思路，通過了山西省科技廳的鑒定，達到了國內(nèi)先進水平。