金陵石化：7萬個參數(shù) 保每天5萬噸產(chǎn)品質(zhì)量百分百
作者：竇豆 2015年04月07日 來源：中國石化新聞網(wǎng) 瀏覽量：
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4月7日早上7:45，金陵石化質(zhì)量管理科科長欒郭宏打開電腦，進入工藝技術(shù)管理信息系統(tǒng)，依序瀏覽了所有裝置的質(zhì)量管控參數(shù)，發(fā)現(xiàn)無一異常，隨即在質(zhì)量管理臺賬上記錄“正常”。該公司利用生產(chǎn)操作的70000多個參數(shù)全程
4月7日早上7:45，金陵石化質(zhì)量管理科科長欒郭宏打開電腦，進入工藝技術(shù)管理信息系統(tǒng)，依序瀏覽了所有裝置的質(zhì)量管控參數(shù)，發(fā)現(xiàn)無一異常，隨即在質(zhì)量管理臺賬上記錄“正常”。該公司利用生產(chǎn)操作的70000多個參數(shù)全程監(jiān)控質(zhì)量，確保了每天出廠的50000多噸產(chǎn)品的質(zhì)量合格率達100%。
該公司的質(zhì)量管理覆蓋了從原料進廠到生產(chǎn)中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品，再到加劑、檢驗、出廠的全部過程，13個方面的質(zhì)量管理制度，把質(zhì)量控制責(zé)任落到了每一個環(huán)節(jié)、每一個崗位。而且，該公司40多套裝置產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量狀況，每天通過集成在信息系統(tǒng)中上萬個生產(chǎn)操作參數(shù)一一展現(xiàn)，管理人員鼠標(biāo)輕輕一點，原料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量控制流程盡在眼前，產(chǎn)品質(zhì)量的全天候監(jiān)督“風(fēng)生水起”。
質(zhì)量管理部門的日常采樣分析，是質(zhì)量跟蹤控制的手段。該公司質(zhì)檢中心每天采樣檢測1200多個樣品，檢測數(shù)據(jù)達7400多個。該公司質(zhì)量檢查經(jīng)常化，質(zhì)量抽查制度化，運用正點采樣和非正點抽樣，比較分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，強化分析質(zhì)量考核，以分析質(zhì)量的高水平確保產(chǎn)品質(zhì)量的百分百。
該公司共有50多種煉油化工產(chǎn)品，內(nèi)銷與出口產(chǎn)品交集，國3、國4、國5不同標(biāo)準(zhǔn)并存。產(chǎn)品出廠是質(zhì)量控制的最后環(huán)節(jié)，該公司將出廠環(huán)節(jié)建成質(zhì)量把關(guān)的“堡壘”，保持出廠產(chǎn)品的重復(fù)采樣比對，每天檢測的成品罐達30多個，報告出廠產(chǎn)品分析數(shù)據(jù)達400多個。每一批大宗產(chǎn)品出廠都被“留樣”，既是對質(zhì)量指標(biāo)的固化，也是對“每一滴油都是承諾”的技術(shù)支撐。
各個生產(chǎn)單位嚴(yán)密監(jiān)控餾出口數(shù)據(jù)，積極跟蹤生產(chǎn)過程的質(zhì)量參數(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)卡邊時，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，杜絕產(chǎn)品質(zhì)量“躥出”界限，確保每一段工序的質(zhì)量穩(wěn)定。該公司每月在主頁發(fā)布“質(zhì)量月度考核情況一覽表”，對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制獎罰分明，“二套常減壓裝置適應(yīng)原油品種變化，保持質(zhì)量穩(wěn)定，獎勵4000元”、“質(zhì)檢中心分析數(shù)據(jù)延時，扣500元”等，盡管質(zhì)量問題比較鮮見，但是經(jīng)濟責(zé)任制從嚴(yán)考核絕不含糊。
該公司總經(jīng)理助理亞宏宇說：“每一種出廠產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)都是由生產(chǎn)過程的參數(shù)演變而成，所以落實生產(chǎn)全過程、全天候的指標(biāo)監(jiān)督非常實用，每天70000多個操作參數(shù)的控制，為每年出廠1800多萬噸產(chǎn)品的質(zhì)量百分百夯實了基礎(chǔ)。”
該公司的質(zhì)量管理覆蓋了從原料進廠到生產(chǎn)中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品，再到加劑、檢驗、出廠的全部過程，13個方面的質(zhì)量管理制度，把質(zhì)量控制責(zé)任落到了每一個環(huán)節(jié)、每一個崗位。而且，該公司40多套裝置產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量狀況，每天通過集成在信息系統(tǒng)中上萬個生產(chǎn)操作參數(shù)一一展現(xiàn)，管理人員鼠標(biāo)輕輕一點，原料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量控制流程盡在眼前，產(chǎn)品質(zhì)量的全天候監(jiān)督“風(fēng)生水起”。
質(zhì)量管理部門的日常采樣分析，是質(zhì)量跟蹤控制的手段。該公司質(zhì)檢中心每天采樣檢測1200多個樣品，檢測數(shù)據(jù)達7400多個。該公司質(zhì)量檢查經(jīng)常化，質(zhì)量抽查制度化，運用正點采樣和非正點抽樣，比較分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，強化分析質(zhì)量考核，以分析質(zhì)量的高水平確保產(chǎn)品質(zhì)量的百分百。
該公司共有50多種煉油化工產(chǎn)品，內(nèi)銷與出口產(chǎn)品交集，國3、國4、國5不同標(biāo)準(zhǔn)并存。產(chǎn)品出廠是質(zhì)量控制的最后環(huán)節(jié)，該公司將出廠環(huán)節(jié)建成質(zhì)量把關(guān)的“堡壘”，保持出廠產(chǎn)品的重復(fù)采樣比對，每天檢測的成品罐達30多個，報告出廠產(chǎn)品分析數(shù)據(jù)達400多個。每一批大宗產(chǎn)品出廠都被“留樣”，既是對質(zhì)量指標(biāo)的固化，也是對“每一滴油都是承諾”的技術(shù)支撐。
各個生產(chǎn)單位嚴(yán)密監(jiān)控餾出口數(shù)據(jù)，積極跟蹤生產(chǎn)過程的質(zhì)量參數(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)卡邊時，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，杜絕產(chǎn)品質(zhì)量“躥出”界限，確保每一段工序的質(zhì)量穩(wěn)定。該公司每月在主頁發(fā)布“質(zhì)量月度考核情況一覽表”，對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制獎罰分明，“二套常減壓裝置適應(yīng)原油品種變化，保持質(zhì)量穩(wěn)定，獎勵4000元”、“質(zhì)檢中心分析數(shù)據(jù)延時，扣500元”等，盡管質(zhì)量問題比較鮮見，但是經(jīng)濟責(zé)任制從嚴(yán)考核絕不含糊。
該公司總經(jīng)理助理亞宏宇說：“每一種出廠產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)都是由生產(chǎn)過程的參數(shù)演變而成，所以落實生產(chǎn)全過程、全天候的指標(biāo)監(jiān)督非常實用，每天70000多個操作參數(shù)的控制，為每年出廠1800多萬噸產(chǎn)品的質(zhì)量百分百夯實了基礎(chǔ)。”
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