南化公司：打造區域供氫雙保險
作者： 2015年04月14日 來源：中國石化新聞網 瀏覽量：
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請電修幫助做一個PSA真空泵電流保護預報警。”4月8日，南京化學工業有限公司合成氨、制氫雙系統七位一體運行特護作戰會議準時開始，一開場就直接進入主題，生產裝置直接向檢修單位提出需求，檢修單位當場作答復，并
“請電修幫助做一個PSA真空泵電流保護預報警。”4月8日，南京化學工業有限公司合成氨、制氫雙系統七位一體運行特護作戰會議準時開始，一開場就直接進入主題，生產裝置直接向檢修單位提出需求，檢修單位當場作答復，并且在問題記錄單和KPI看板上進行記錄。緊接著，下一個問題又被提出……
這樣的“作戰”氛圍貫穿會議始終。自去年9月雙系統七位一體會議制度執行以來，該公司合成氨系統連續創下穩定運行新紀錄，制氫系統自3月25日生產負荷超過100%，雙系統穩定運行確保了南京地區氫氣資源優化供應。
設備特護保駕運行
“設備是生產穩定運行的基礎，七位一體會議最主要的作用就體現在對每個設備問題能及時進行全方位分析診斷，拿出解決方案，并且能抓落實。”合成氨部副主任許榮發說。
所謂七位一體，即生產、機動、安環、檢驗、機電儀、保運、物裝共同為合成氨、制氫系統安全可靠長周期運行提供特護。隨著七位一體會議制度逐步走上軌道，合成氨、制氫系統生產也日趨向好。
貧甲醇泵是凈化甲醇洗單元關鍵設備，也曾經是影響合成氨系統穩定運行的一大瓶頸。去年10月份開始，合成氨部對貧甲醇泵采取設備承包管理模式，由裝置主任、技師、四個輪班長、四名外操、檢修人員共同履行維護責任，每天重點巡視。“除了操作工、輪班長每小時巡視，我們裝置技師也要求必須上下午兩次檢測這臺泵的性能，同時機電儀人員每天也必須要到現場對這臺泵的電機、油的品質等各個方面進行監護。”吳建平說。
春節期間，該公司雙采購了一臺新泵作為備用。“我們干活心理更有底了。”凈化裝置技師解定榮感慨。一直到3月16日倒泵，貧甲醇泵共連續穩定運行了120天，直接保證了合成氨系統穩定運行破百天。
完備預案應對波動
3月29日開始，南京天氣突然轉熱，氣壓很低，人悶得都喘不過氣來，空分裝置空壓機組作為“吸氧大戶”，此時也開始有些“難受”。
“氣壓太低，空氣中的二氧化碳含量高，超出了空壓機分子篩的處理能力，造成系統波動。” 空分裝置主任陸易介紹當時的情況，此時制氫系統正處于滿負荷運行，必須全力確保氫氣供應。“我們崗位上都有相應的應急預案！”
在制氫中控空分崗位，我們見到了這份《5.6萬空分吸入空氣CO2長時間超標的處理預案》，最新版本的修訂日期是2015年3月27日。
“當時連續三天系統波動，我們就是按照這個預案進行處理，有明確的操作步驟。”空分崗位三輪班班長卞河介紹。
“首先就是縮短分子篩再生時間，保證在高的二氧化碳氛圍條件下，分子篩的正常運行。”陸易介紹當時采取的預案中的一項特殊操作，“還有很多操作是要求合成氨好幾個崗位一起來做，強調崗位職工之間相互配合的能力。”
合成氨部工藝指令單明確要求各崗位在空分班長要求執行系統減負荷預案時，不得推諉，要積極配合執行。在分子篩再生效果不明顯的情況下，崗位職工按照預案又先后進行了倒換排風口、調低合成氨產量、抽取氫氣等操作，成功保證了那幾日對金陵石化、揚子石化、東方帝斯曼的氫氣穩定供應。3月份，南化公司制氫系統創下了7230噸的月產量紀錄。
在線倒爐刷新業績
3月23日，在連續運行93天之后，制氫系統氣化爐C爐按計劃進行倒爐，這是制氫系統第一次在高負荷情況下進行的在線倒爐。為最大限度減少倒爐對供氫量的影響，合成氨部事先編制了優化方案。
“投料量的控制很重要，降遲了空分的氧氣不夠，降早了氫氣的產量就相對少了。”不想放過任何多產氫的機會是此次在線倒爐的主題，許榮發直言，他們的所有工作都是瞄準無縫銜接這一目標，必須全力以赴確保氫氣供應。
在運用科學方法，并嚴格按照操作步驟進行控制的情況下，在線倒爐用時457分鐘順利完成，大幅刷新了以前800多分鐘的最快紀錄。
457分鐘也只是該公司不斷刷新自身業績的一個部分。4月份，該公司制氫系統排產計劃7950噸，這要求裝置保持全月滿負荷運行，既是為了自身創造經濟效益，也是為了保障對兄弟企業的氫氣供應。“眾人拾柴火焰高！”該公司合成氨部負責人戚品豹說。
這樣的“作戰”氛圍貫穿會議始終。自去年9月雙系統七位一體會議制度執行以來，該公司合成氨系統連續創下穩定運行新紀錄，制氫系統自3月25日生產負荷超過100%，雙系統穩定運行確保了南京地區氫氣資源優化供應。
設備特護保駕運行
“設備是生產穩定運行的基礎，七位一體會議最主要的作用就體現在對每個設備問題能及時進行全方位分析診斷，拿出解決方案，并且能抓落實。”合成氨部副主任許榮發說。
所謂七位一體，即生產、機動、安環、檢驗、機電儀、保運、物裝共同為合成氨、制氫系統安全可靠長周期運行提供特護。隨著七位一體會議制度逐步走上軌道，合成氨、制氫系統生產也日趨向好。
貧甲醇泵是凈化甲醇洗單元關鍵設備，也曾經是影響合成氨系統穩定運行的一大瓶頸。去年10月份開始，合成氨部對貧甲醇泵采取設備承包管理模式，由裝置主任、技師、四個輪班長、四名外操、檢修人員共同履行維護責任，每天重點巡視。“除了操作工、輪班長每小時巡視，我們裝置技師也要求必須上下午兩次檢測這臺泵的性能，同時機電儀人員每天也必須要到現場對這臺泵的電機、油的品質等各個方面進行監護。”吳建平說。
春節期間，該公司雙采購了一臺新泵作為備用。“我們干活心理更有底了。”凈化裝置技師解定榮感慨。一直到3月16日倒泵，貧甲醇泵共連續穩定運行了120天，直接保證了合成氨系統穩定運行破百天。
完備預案應對波動
3月29日開始，南京天氣突然轉熱，氣壓很低，人悶得都喘不過氣來，空分裝置空壓機組作為“吸氧大戶”，此時也開始有些“難受”。
“氣壓太低，空氣中的二氧化碳含量高，超出了空壓機分子篩的處理能力，造成系統波動。” 空分裝置主任陸易介紹當時的情況，此時制氫系統正處于滿負荷運行，必須全力確保氫氣供應。“我們崗位上都有相應的應急預案！”
在制氫中控空分崗位，我們見到了這份《5.6萬空分吸入空氣CO2長時間超標的處理預案》，最新版本的修訂日期是2015年3月27日。
“當時連續三天系統波動，我們就是按照這個預案進行處理，有明確的操作步驟。”空分崗位三輪班班長卞河介紹。
“首先就是縮短分子篩再生時間，保證在高的二氧化碳氛圍條件下，分子篩的正常運行。”陸易介紹當時采取的預案中的一項特殊操作，“還有很多操作是要求合成氨好幾個崗位一起來做，強調崗位職工之間相互配合的能力。”
合成氨部工藝指令單明確要求各崗位在空分班長要求執行系統減負荷預案時，不得推諉，要積極配合執行。在分子篩再生效果不明顯的情況下，崗位職工按照預案又先后進行了倒換排風口、調低合成氨產量、抽取氫氣等操作，成功保證了那幾日對金陵石化、揚子石化、東方帝斯曼的氫氣穩定供應。3月份，南化公司制氫系統創下了7230噸的月產量紀錄。
在線倒爐刷新業績
3月23日，在連續運行93天之后，制氫系統氣化爐C爐按計劃進行倒爐，這是制氫系統第一次在高負荷情況下進行的在線倒爐。為最大限度減少倒爐對供氫量的影響，合成氨部事先編制了優化方案。
“投料量的控制很重要，降遲了空分的氧氣不夠，降早了氫氣的產量就相對少了。”不想放過任何多產氫的機會是此次在線倒爐的主題，許榮發直言，他們的所有工作都是瞄準無縫銜接這一目標，必須全力以赴確保氫氣供應。
在運用科學方法，并嚴格按照操作步驟進行控制的情況下，在線倒爐用時457分鐘順利完成，大幅刷新了以前800多分鐘的最快紀錄。
457分鐘也只是該公司不斷刷新自身業績的一個部分。4月份，該公司制氫系統排產計劃7950噸，這要求裝置保持全月滿負荷運行，既是為了自身創造經濟效益，也是為了保障對兄弟企業的氫氣供應。“眾人拾柴火焰高！”該公司合成氨部負責人戚品豹說。
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