石化機械：承接華北局工程院壓縮機研究項目
作者：孫海濤 沈玉梅 2015年10月09日 來源：中國石化新聞網(wǎng) 瀏覽量：
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日前，中石化石油機械股份有限公司壓縮機分公司作為大牛地增壓站壓縮機組的供應(yīng)商，憑借其技術(shù)和制造實力，以及企業(yè)在大牛地市場上良好的售后服務(wù)，承接了由華北局工程院開題立項的集團公司地面工程先導(dǎo)項目《大牛地
日前，中石化石油機械股份有限公司壓縮機分公司作為大牛地增壓站壓縮機組的供應(yīng)商，憑借其技術(shù)和制造實力，以及企業(yè)在大牛地市場上良好的售后服務(wù)，承接了由華北局工程院開題立項的集團公司地面工程先導(dǎo)項目《大牛地增壓站仿真、診斷與運行優(yōu)化研究》的子課題項目《往復(fù)式壓縮機仿真、診斷與運行優(yōu)化研究》。
2013年以來，石化機械壓縮機分公司在大牛地氣田，先后承接了塔榆增壓站11臺壓縮機的設(shè)計制造和保運任務(wù)，充分展示了其品牌實力及其拓展區(qū)域市場的能力。為解決大牛地壓縮機項目的技術(shù)難題，石化機械壓縮機分公司針對性成立了5個攻關(guān)小組，實現(xiàn)了多項技術(shù)創(chuàng)新：研制電動盤車裝置，提高了機組自動化水平；研制站內(nèi)集中補油系統(tǒng)，實現(xiàn)站內(nèi)11臺機組的自動低油位集中補油；開關(guān)雙聯(lián)過濾器技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，實現(xiàn)了壓縮機油濾芯不停機更換，減少了機組停機維護時間；通過開展壓縮機組的氣流脈動、扭振分析和對工藝氣管道的熱應(yīng)力分析，并針對性采取措施，分別降低了機組振動和控制了壓縮機組的管道應(yīng)力；活塞桿沉降檢測和CPU冗余控制技術(shù)的應(yīng)用，分別進一步提升了壓縮機組的可靠性和控制系統(tǒng)的安全性；首創(chuàng)無級流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實現(xiàn)了壓縮機組排量的寬幅調(diào)節(jié)。在制造環(huán)節(jié)，嚴格加工裝配過程的質(zhì)量控制，把好物料配件入口關(guān)，有效推進壓縮機保質(zhì)保供。在售后服務(wù)方面，石化機械壓縮機分公司在相關(guān)單位的大力支持下，結(jié)合設(shè)備的使用和安全要求，重點針對壓縮機組在運行過程中出現(xiàn)的一些配件質(zhì)量問題，抽調(diào)技術(shù)、生產(chǎn)、服務(wù)等方面骨干，組成整改工作小組，并邀請業(yè)內(nèi)專家，聯(lián)合檢測機構(gòu)和供應(yīng)商，從源頭查找原因，制定高強度抗疲勞螺栓、Ⅱ型、Ⅲ型主油泵試驗和整改方案等，反復(fù)進行對比試驗，改進配件質(zhì)量，全力做好該項目11臺壓縮機組的保運工作，不斷保證了機組平穩(wěn)良好運行，獲得了華北局客戶的青睞。
《大牛地增壓站仿真、診斷與運行優(yōu)化研究》是華北局工程院結(jié)合實際需要，申報集團公司立項的重點科研項目。瞄準該項目，石化機械壓縮機分公司在項目開題立項前期，積極參與開題材料的準備、編制和項目申報等工作，與華北局工程院一道推動《大牛地增壓站仿真、診斷與運行優(yōu)化研究》項目順利通過集團公司立項審查。這些主動有效的工作為石化機械壓縮機分公司承接其子課題項目《往復(fù)式壓縮機仿真、診斷與運行優(yōu)化研究》奠定了堅實基礎(chǔ)、贏得了先機。
2013年以來，石化機械壓縮機分公司在大牛地氣田，先后承接了塔榆增壓站11臺壓縮機的設(shè)計制造和保運任務(wù)，充分展示了其品牌實力及其拓展區(qū)域市場的能力。為解決大牛地壓縮機項目的技術(shù)難題，石化機械壓縮機分公司針對性成立了5個攻關(guān)小組，實現(xiàn)了多項技術(shù)創(chuàng)新：研制電動盤車裝置，提高了機組自動化水平；研制站內(nèi)集中補油系統(tǒng)，實現(xiàn)站內(nèi)11臺機組的自動低油位集中補油；開關(guān)雙聯(lián)過濾器技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，實現(xiàn)了壓縮機油濾芯不停機更換，減少了機組停機維護時間；通過開展壓縮機組的氣流脈動、扭振分析和對工藝氣管道的熱應(yīng)力分析，并針對性采取措施，分別降低了機組振動和控制了壓縮機組的管道應(yīng)力；活塞桿沉降檢測和CPU冗余控制技術(shù)的應(yīng)用，分別進一步提升了壓縮機組的可靠性和控制系統(tǒng)的安全性；首創(chuàng)無級流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實現(xiàn)了壓縮機組排量的寬幅調(diào)節(jié)。在制造環(huán)節(jié)，嚴格加工裝配過程的質(zhì)量控制，把好物料配件入口關(guān)，有效推進壓縮機保質(zhì)保供。在售后服務(wù)方面，石化機械壓縮機分公司在相關(guān)單位的大力支持下，結(jié)合設(shè)備的使用和安全要求，重點針對壓縮機組在運行過程中出現(xiàn)的一些配件質(zhì)量問題，抽調(diào)技術(shù)、生產(chǎn)、服務(wù)等方面骨干，組成整改工作小組，并邀請業(yè)內(nèi)專家，聯(lián)合檢測機構(gòu)和供應(yīng)商，從源頭查找原因，制定高強度抗疲勞螺栓、Ⅱ型、Ⅲ型主油泵試驗和整改方案等，反復(fù)進行對比試驗，改進配件質(zhì)量，全力做好該項目11臺壓縮機組的保運工作，不斷保證了機組平穩(wěn)良好運行，獲得了華北局客戶的青睞。
《大牛地增壓站仿真、診斷與運行優(yōu)化研究》是華北局工程院結(jié)合實際需要，申報集團公司立項的重點科研項目。瞄準該項目，石化機械壓縮機分公司在項目開題立項前期，積極參與開題材料的準備、編制和項目申報等工作，與華北局工程院一道推動《大牛地增壓站仿真、診斷與運行優(yōu)化研究》項目順利通過集團公司立項審查。這些主動有效的工作為石化機械壓縮機分公司承接其子課題項目《往復(fù)式壓縮機仿真、診斷與運行優(yōu)化研究》奠定了堅實基礎(chǔ)、贏得了先機。
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標簽：石化機械 壓縮機
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