車間工作人員正在對(duì)閥門進(jìn)行組裝調(diào)試

　　占地百畝的企業(yè)，五廠并進(jìn)延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，一舉成為國(guó)內(nèi)最大單體閥門制造企業(yè)；憑借嚴(yán)格的質(zhì)量把控與密集的技術(shù)攻關(guān)，成為“三大油”（中石油、中石化、中海油）和“五大電力”（華能、大唐、華電、國(guó)電和中國(guó)電力）等行業(yè)供應(yīng)商。面對(duì)福建省大通互惠閥門有限公司（以下簡(jiǎn)稱“大通”）所取得的成績(jī)，人們不禁會(huì)問：短短幾年內(nèi)，它是如何做到的呢？日前，筆者走進(jìn)該公司尋找答案。
　　“眾籌”發(fā)展 鑄鏈條
　　2013年，緣于長(zhǎng)泰縣高效的服務(wù)、良好的發(fā)展環(huán)境及廣闊的市場(chǎng)前景，大通公司決定棲身長(zhǎng)泰縣古農(nóng)農(nóng)場(chǎng)高端制造產(chǎn)業(yè)園，開啟了新的發(fā)展篇章。
　　從2014年3月開工建設(shè)到9月份，大通互惠閥門廠僅用半年的時(shí)間建成試投產(chǎn)，在當(dāng)?shù)貏?chuàng)造了當(dāng)年簽約、當(dāng)年開工、當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年出口的“大通速度”。
　　為壯大發(fā)展實(shí)力，大通加快延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)“眾籌”發(fā)展，迅速躋身行業(yè)前列。“我們要成立五個(gè)子公司，聚力打造集研發(fā)、鑄造、鍛造、閥門及執(zhí)行器生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的閥門行業(yè)龍頭。”公司總經(jīng)理蔡天山介紹說(shuō)，作為配套公司的大通鑄造廠已于本月試投產(chǎn)，目前正加緊籌建鍛造廠、執(zhí)行器廠和技術(shù)研發(fā)公司。
　　隨著1號(hào)2號(hào)3號(hào)生產(chǎn)車間、質(zhì)檢樓、綜合辦公樓等一棟棟生產(chǎn)配套拔地而起，大通公司基本配備了“研發(fā)—原料供應(yīng)—噴漆—試壓—組裝—銷售—維修”的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，成為目前國(guó)內(nèi)同行業(yè)最大單體閥門制造企業(yè)。
　　高效率的生產(chǎn)模式和嚴(yán)格的質(zhì)量保證使大通閥門迅速占領(lǐng)石油、電力、冶煉、化工等行業(yè)市場(chǎng)。“我們公司產(chǎn)品包括截止閥、球閥、閘閥等20幾個(gè)大類，品種繁多、規(guī)格齊全、性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定，是中石油、中石化、中海油三大石油集團(tuán)和華能、大唐、華電、國(guó)電和中國(guó)電力五大電力集團(tuán)的供應(yīng)商。”銷售部小沈自豪地介紹道，大通現(xiàn)有各種設(shè)備200多臺(tái)套，全部達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)年產(chǎn)10萬(wàn)余套閥門，年產(chǎn)值可達(dá)10億元。
　　先進(jìn)管理 提效益
　　在采訪中，筆者意外發(fā)現(xiàn)，“大通”的生產(chǎn)車間配備的廁所竟然實(shí)行“五星級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)管理，員工廚房餐廳環(huán)境也按照節(jié)約、綠色環(huán)保要求進(jìn)行打造，而這只是大通互惠閥門公司生產(chǎn)車間的標(biāo)配和基本準(zhǔn)則。這樣的“發(fā)現(xiàn)”似乎看起來(lái)很不可思議，甚至讓人匪夷所思——這跟公司的生產(chǎn)有關(guān)系嗎？為什么不把更多的錢投到生產(chǎn)上呢？
　　“看似不起眼的廁所和廚房恰恰最能反映公司員工的文明素質(zhì)以及公司的管理方法。”公司總經(jīng)理蔡天山介紹說(shuō)，廁所、餐廳是每個(gè)人的基本需求，如果連這都管理不好，更不用說(shuō)車間了。
　　不久前，大通公司前瞻的眼光和先進(jìn)的管理模式得到了市場(chǎng)的認(rèn)可。一次，國(guó)外歐洲客商到國(guó)內(nèi)閥門企業(yè)尋找合作伙伴，考查了多家公司，讓許多公司詫異的是，耀眼的產(chǎn)品和光鮮亮麗的車間并沒有吸引客商駐足，客商直奔廁所和廚房，很多企業(yè)因?yàn)榈谝挥∠蟛患褢K遭“滅燈”。
　　與其他企業(yè)不同的是，大通著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)定位高端市場(chǎng)，成立之初便有備而來(lái)。“我們公司引進(jìn)了歐美國(guó)家先進(jìn)的管理方法，更加注重員工的用工環(huán)境、素質(zhì)提升及環(huán)保生產(chǎn)理念，實(shí)施員工素質(zhì)提升工程，定期開展培訓(xùn)和素質(zhì)拓展。”蔡天山如是說(shuō)。最終，大通公司憑借以人為本的管理思想和較高的員工素質(zhì)贏得了國(guó)外客戶的青睞。2014年12月，大通公司投廠僅兩個(gè)多月，首批產(chǎn)品開始出口印尼。
技術(shù)攻關(guān) 增實(shí)力
　　2015年9月，大通公司配套的鑄造廠房即將投產(chǎn)，意大利總工程師Massimo Zappettini和工人及時(shí)對(duì)新引進(jìn)的光譜儀等設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。
　　“公司特聘意大利工程師、臺(tái)灣知名鑄造專家，采用臺(tái)灣先進(jìn)生產(chǎn)工藝，所有粉塵、煙氣均實(shí)現(xiàn)了有效回收，特別是在產(chǎn)品的檢測(cè)上更加注重鑄件的品質(zhì)。”鑄造廠總工程師曾瑞宏介紹說(shuō)，公司把目標(biāo)設(shè)定在生產(chǎn)高端的產(chǎn)品上，生產(chǎn)出來(lái)的鑄件每一顆都要經(jīng)過非破壞檢測(cè)，確保鑄件的內(nèi)部品質(zhì)達(dá)到最優(yōu)。據(jù)了解，目前，該公司產(chǎn)品一次試壓合格率達(dá)95%以上，顧客滿意率達(dá)90%以上。
　　為了更快進(jìn)軍高端市場(chǎng)，大通公司持續(xù)加大生產(chǎn)技術(shù)改造和產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)，加快獲取技術(shù)優(yōu)勢(shì)。“一方面，在生產(chǎn)線上，先后投資3000多萬(wàn)元新增了兩批設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)改造；另一方面，在產(chǎn)品研發(fā)上，實(shí)行邊建廠邊增加研發(fā)投入，聯(lián)合高校技術(shù)資源，巧借外力開展技術(shù)攻關(guān)。”蔡天慶介紹說(shuō)。
　　今年8月底，大通與蘭州理工大學(xué)閥門專家團(tuán)隊(duì)成功“牽手”，雙方聯(lián)合設(shè)立技術(shù)研發(fā)中心，開展人才培養(yǎng)合作。“目前，我們?cè)趪?guó)內(nèi)率先開展4000米深海閥門技術(shù)難題攻關(guān)，有望明年六七月投入生產(chǎn)使用，將填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白”。
　　韓國(guó)自動(dòng)化數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備、臺(tái)灣先進(jìn)生產(chǎn)工藝、意大利總工程師以及聯(lián)合國(guó)內(nèi)知名高校設(shè)立的研發(fā)中心……小小的生產(chǎn)車間里聚集了“全球智慧”。目前，大通公司擁有技術(shù)團(tuán)隊(duì)近100人，建有SolidWorks、CAD閥門研發(fā)中心和閥門設(shè)計(jì)中心。“下一步我們將成立研發(fā)公司，全面提升技術(shù)優(yōu)勢(shì)，讓公司及時(shí)把握技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，持續(xù)不斷地向高端邁進(jìn)。”蔡天山如是說(shuō)。