【中國包裝網訊】在工業4.0和中國制造2025的熱潮下，智慧印廠的概念不斷被人們提起，也已經被一些印刷企業納入未來的發展戰略中。智慧印廠所包含的內容和工業4.0類似，即大規模定制、智能裝備、自動排產、智能物流和自動化流水線等。

從我接觸到的印刷企業來看，目前只有少數規模印刷企業有能力打造智慧印廠，他們對未來有清晰的規劃，知道具體的實施路徑。而對于大多數中小型印刷企業而言，智慧印廠只是一個遙遠的夢想，他們對其的認識仍處于非常模糊的狀態，不知道其未來是怎樣的，也不知道實施路徑。從大趨勢來看，毫無疑問，實現智慧印廠是大方向。但我認為只有極少數印刷企業能夠真正實現智慧印廠，以10年為期來衡量，實現這個目標的企業數量占比估計不會超過10%。因為打造智慧印廠是一個龐大的工程，不僅需要印刷企業擁有數字化印刷技術，還需要強大的IT技術能力，而目前絕大部分印刷企業連IT部門都沒有。

在分析印刷企業如何打造智慧印廠之前，應先了解工業1.0～4.0是如何劃分的。工業1.0是機器制造時代，即通過水力和蒸汽機實現工廠機械化。印刷企業當下已經走過了工業1.0，正處于工業2.0階段，即企業運作局部實現了自動化，局部實現了信息化，但兩者不能實現互通。而工業3.0要求企業將信息化系統與自動化設備進行融合，即國家在推動的兩化融合。目前在內地還沒有看到這方面做得非常成功的企業。在工業3.0的基礎上，加上業務網絡化、大數據以及物聯網技術應用，差不多就是工業4.0的狀態了，也可以稱為智慧印廠了。

我認為，印刷企業首先要打好工業3.0的基礎，再走向工業4.0，而不可能跨越工業3.0，直接走向工業4.0，實現智慧印廠。浙江點陣印刷科技有限公司目前的重心業務就是幫助印刷企業從工業2.0走向工業3.0。在這個過程中，印刷企業應該先回到現實，看清方向。我所接觸的像中榮印刷集團有限公司這樣的大型印刷企業，他們對智慧印廠有著非常清晰的認識，一方面要實現軟件系統之間的整合;另一方面要構建生產動態監控系統，即要將ERP的觸角延伸到生產中，把控整個生產過程。

　在智慧印廠中，生產制造執行系統(MES)和高級計劃排程系統(APS)是最基層的信息化系統。如果沒有MES和APS的支撐，智慧印廠就是無根之木。而對于ERP，大家對它的理解是有誤區的。在智慧印廠的生產管控體系中，ERP解決的只是生產計劃的源頭，而不是過程管控，ERP也無法承載這個功能。

　　當下，印刷企業應該重點進行印刷生產過程管控，實現精益生產。很多印刷企業已經在內部宣講精益生產，推動精細化管理，這是非常務實的做法。但是精益生產的管理體系需要信息化工具來承載，否則很難落地。實施MES和APS，則是最有效的手段，能提升效率和降低成本。在ERP、MES和APS的基礎上疊加更多信息化和自動化系統，再加上網絡業務系統，就具備了智慧印廠的基本形態。

　　據我了解，目前我國朝智慧印廠方向努力做得比較好的印刷企業數量很少，也就幾家而已，都是業內比較知名的印刷企業。這些印刷企業會成為國內第一批將智慧印廠打造得像模像樣的企業，這個時間大概需要3～5年，且必須循序漸進，從最關鍵的部位入手，先打造底層核心的東西，再應用新裝備，逐步整合在一起。

　　從技術層面來看，我國印刷企業的發展水平和歐洲至少有10年的差距，這個差距不在于硬件系統，而在于軟件系統。歐洲印刷企業的今天就是我國印刷企業的明天。暢想一下印刷的未來，可能沒有業務員，沒有操作人員，所有的活兒都由機器人自動完成，而且非常高效和低成本。印刷行業的前景還是非常美好的!