【中國包裝網】環保永遠是軟包裝行業發展的主流，尤其在國家VOCs排放控制政策落實執行的當下，更是如此。但VOCs治理對于我國軟包裝行業來講還是一個新課題，目前行業內普遍存在如下狀況。

(1)企業對于準備采用的VOCs治理工藝的一些細節認知不足，很難做出采購決策。

(2)企業對準備采用何種VOCs治理設備或方案關注較多，但在其他生產環節對VOCs治理的影響方面關注較少。

(3)一些規模較大的企業，需要投入較多的資金進行VOCs綜合治理，因此也面臨決策難題。

(4)部分已經開始使用VOCs治理設備的企業，面對過去使用過程中出現的問題，如效率過低;回收溶劑質量不達標，無法循環使用;耗材使用壽命過短;運行成本很高等，感到非常困惑和迷茫。

然而，軟包裝行業VOCs治理其實是一個系統工程，并不是簡單安裝一臺吸附/解吸附回收設備或蓄熱式熱氧化(RTO)設備就能解決，而是需要考慮多方面因素。比如，源頭控制對整個VOCs治理效果的影響;如何正確選擇合適的VOCs末端治理方案;了解VOCs治理設備本身的性能;VOCs治理設備供應商能否提供專業的運行管理服務等。下面，筆者就為大家系統地梳理一下軟包裝行業VOCs排放特點以及VOCs治理措施和方案。

軟包裝行業VOCs排放特點

軟包裝的生產工藝包括印刷(凹印或柔印)、復合(或涂布)、分切、制袋、廢氣處理。其中，印刷和干式復合或涂布工藝均會產生VOCs排放，其VOCs排放特點(1)VOCs排放量大。比如，一臺國產十色不帶LEL(最低爆炸濃度)控制的凹印設備的VOCs排放量可達35000m3/h，而帶LEL控制的凹印設備的VOCs排放量也要達到21500m3/h。

(2)VOCs濃度低。

(3)除了復合工序，印刷工序使用了沸點不同的多種溶劑。

(4)軟包裝生產車間存在部分不受控的VOCs排放。

VOCs源頭控制措施

對軟包裝行業VOCs進行源頭控制時，應考慮如下措施。

(1)選用能夠減少VOCs排放或能受控的原材料，包括油墨、膠黏劑。

(2)根據不同的產品結構，盡可能更多地使用無溶劑復合、擠出復合工藝，或在干式復合工藝中用水性膠黏劑替代溶劑型膠黏劑。

(3)有條件的軟包裝企業可以考慮使用柔印工藝，其油墨使用量要比凹印工藝減少近一半，但其所用溶劑配方為多種混合溶劑，如無水乙醇、正丙酯、丙二醇乙醚、二丙醇等，會對使用哪種VOCs治理方案帶來挑戰。

(4)參考國外成功經驗，使用適合里印/復合的單一溶劑油墨(或單一種類溶劑油墨)，這對于溶劑的回收再利用具有很好的正面幫助，但需要解決有關油墨干燥速度、油墨轉移等印刷過程中出現的質量問題。加拿大鋁業包裝意大利工廠在20世紀90年代以前就已經開始使用單一溶劑油墨，成功循環使用了回收的醋酸乙酯，大大降低了生產成本，實現了環保的生產過程。

(5)使用EB(電子束干燥)油墨。

(6)如果條件成熟，使用適合里印/復合的純水性油墨，也是一個很好的選擇，但需要解決以下問題。

①目前正在開發的水性油墨添加了30%～70%的醇類溶劑，導致VOCs濃度偏低，增加了治理難度。但同時啟發了我們考慮能否開發可處理高水分含量和存在低濃度乙醇的VOCs治理工藝和設備。

②烘箱干燥溫度偏高，容易導致承印物產生熱延伸問題，加大了電子軸凹印設備套印的工作難度(因為電子軸凹印設備的工作原理是直接改變版輥的相位來實現套印工作，對承印物的張力會帶來一定沖擊，故此要求承印物盡量避免熱延伸的發生)。

③刮刀和凹版版面容易磨損，印刷文字容易變粗及閉合，水性油墨干燥后難以用水清洗。

④水分和醇類溶劑在半成品上殘留，會影響干式復合產品的復合性能(如耐熱、耐水性能)。

⑤印刷設備和版輥(尤其是版輥內部)的防銹問題。

⑥污水處理問題。