4月17日，北京京立清潔能源科技有限公司自主開發(fā)的低溫固定床JL-GX催化劑費(fèi)托反應(yīng)新工藝，在邢臺旭陽化工工業(yè)化示范裝置投產(chǎn)。該工藝原料除了天然氣外，還可利用工業(yè)廢氣，且自主開發(fā)的催化劑能夠多次再生，為煤化工產(chǎn)品升級換代找到了一條新路徑。

　　該公司董事長楊景才告訴中國化工報記者，這是迄今為止國內(nèi)第一個完全由民營企業(yè)投資研發(fā)的一種費(fèi)托合成新工藝。該工藝以焦?fàn)t煤氣為原料，產(chǎn)出多個合格高端精細(xì)化學(xué)品，所得產(chǎn)品潔凈且附加值較高，并可根據(jù)市場需求進(jìn)行結(jié)構(gòu)比調(diào)整。其基本結(jié)構(gòu)是50%的特清潔費(fèi)托油，可制成費(fèi)托優(yōu)質(zhì)軍用柴油、費(fèi)托航空汽油、化工溶劑油;50%的液態(tài)費(fèi)托蠟，可制成食品級費(fèi)托蠟、費(fèi)托高精蠟、高級潤滑油。

　　楊景才表示，與一般費(fèi)托工藝相比，這種費(fèi)托新工藝的特點是氣體原料來源廣，除了天然氣外，還可以利用工業(yè)廢氣(包括焦?fàn)t氣、煤層氣、油田伴生氣、沼氣)費(fèi)托合成化學(xué)品。同時，京立能源公司自主研發(fā)的JL-GX費(fèi)托催化劑，可以多次再生，不但降低了生產(chǎn)成本，還大大減少了廢固的排放與處理，環(huán)保意義重大。該工藝可以幫助現(xiàn)有以工業(yè)合成氣為原料的產(chǎn)能過剩企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品升級或結(jié)構(gòu)調(diào)整。

　　該公司技術(shù)總監(jiān)劉壬川告訴記者，中試試驗過程中，在常規(guī)生產(chǎn)工況條件下，裝置原料氣總轉(zhuǎn)化率可達(dá)93%，CH4選擇性不超過10%、C5選擇性高于80%(其中費(fèi)托合成蠟約占50%~60%)。催化劑的活性、原料氣的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品的選擇性、反應(yīng)器的傳熱效果等關(guān)鍵參數(shù)，均與模型預(yù)測高度一致，原料利用率、產(chǎn)品選擇性和時空收率等關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平。

　　該工藝生產(chǎn)的燃油無色透明、無毒，基本不含硫(<1ppm)， 十六烷值高，比普通柴油可減少59%未燃烴類，減少33%碳排放，減少21%顆粒物排放，可直接進(jìn)入常規(guī)內(nèi)燃發(fā)動機(jī)，屬清潔能源，在國際市場比普通燃油的價格每升高0.2美元;生產(chǎn)的高精蠟產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，可以替代進(jìn)口。

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　　費(fèi)托合成是指將一氧化碳和氫氣，在一定壓力下，加入獨特的催化劑合成烷烴的一種生產(chǎn)過程。根據(jù)下游產(chǎn)品(如燃料、潤滑油、蠟)的要求，費(fèi)托合成工藝可以合成不同鏈長度的烷烴，并采取蒸餾的辦法分離烷烴。費(fèi)托合成已有超過80年的歷史，無論是催化劑的可靠性還是反應(yīng)器及工藝的成熟性，都被證明是可商業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)。

　　該工藝國際上主要有兩大體系，以荷蘭殼牌為代表的鈷基固定床技術(shù)和以南非薩索爾為代表的鐵基漿態(tài)床技術(shù)。然而，目前擁有該技術(shù)的國際能源巨頭對外轉(zhuǎn)讓條件都較為苛刻，而且這兩個技術(shù)主要是用于替代石油作為燃油的大規(guī)模生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)性起點均在百萬噸或更大規(guī)模，對于幾萬噸至幾十萬噸的規(guī)模則沒有太大的經(jīng)濟(jì)效益。適合中小型規(guī)模的、工業(yè)級別的費(fèi)托合成技術(shù)在中國較為適用。