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QW潛水排污泵滲漏的原因分析及解決方法參考

作者： 2018年03月05日來源：全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量：

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QW潛水排污泵滲漏的原因及預(yù)防滲漏的辦法潛水排污泵是功效性的工具，是城市排污水的主要工具。潛水排污泵的滲漏是泵最常見的問題，他的原因許多，只有出現(xiàn)滲漏都會(huì)影響潛水排污泵的正常使用，導(dǎo)致排水排污的功能不能

　　QW潛水排污泵滲漏的原因及預(yù)防滲漏的辦法潛水排污泵是功效性的工具，是城市排污水的主要工具。潛水排污泵的滲漏是泵最常見的問題，他的原因許多，只有出現(xiàn)滲漏都會(huì)影響潛水排污泵的正常使用，導(dǎo)致排水排污的功能不能畸形實(shí)現(xiàn)，所以我們要親密關(guān)注的應(yīng)用狀態(tài)，一旦發(fā)明滲漏要立即查出滲漏的處所在哪，然落后行解決。

QW潛水排污泵

　　常見的滲漏現(xiàn)象

　　機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)分析如下

　　1.周期性滲漏

　　(1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。

　　對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)

　　(2)密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面

　　對(duì)策:油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面

　　(3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏

　　對(duì)策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題

　　2.QW潛水排污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

　　(1)7.5kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

　　(2)磨軸的主要原因

　?、貰IA型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。

　　②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài),動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

　?、蹌?dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

　　(3)為解決以上問題,現(xiàn)采取如下措施:

　?、俦ＷC下端蓋、油室的清潔度,對(duì)不清潔的潤(rùn)滑油禁止裝配。

　　②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。

　?、鄹鶕?jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu),對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。

　　QW潛水排污泵由于壓力產(chǎn)生的滲漏

　　高壓水泵在超壓以及真空狀況下運(yùn)行都會(huì)造成機(jī)械密封滲漏。水泵在起動(dòng)、停機(jī)進(jìn)程中，因?yàn)檫M(jìn)水口梗塞，抽送流體介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，引起密封端面干摩擦，造成內(nèi)裝式機(jī)械密封產(chǎn)生漏氣或漏水現(xiàn)象。真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差別，而且機(jī)械密封也有方向的適應(yīng)性，這就須要在啟動(dòng)裝備前開啟有關(guān)管路的閥門，檢查液位高低，防止誤操作造成滲漏。

　　(2)真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏泵在起動(dòng)、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會(huì)引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差異,而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。

　　對(duì)策:采用雙端面機(jī)械密封,這樣有助于改善潤(rùn)滑條件,提高密封性能。鑄鐵焊條

　　QW潛水排污泵由于介質(zhì)引起的滲漏

　　假如液體中的固體顆粒進(jìn)人密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套)名義的沉積速度超過摩擦副的磨損速度，以致動(dòng)環(huán)不能彌補(bǔ)磨損量，硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)行壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的時(shí)間長(zhǎng)，由于固體顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。在固體顆粒輕易進(jìn)入的場(chǎng)合應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。

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