我公司研制的新型雙錐回轉真空干燥機一直廣受新老客戶的歡迎，訂購不斷。昨日，又有一批6000L雙錐回轉真空干燥機完成發貨。
　　我公司的雙錐回轉真空干燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環境污染，提高了產品質量，因此廣受追捧!其突出的特點有：

　　1、我單位工程技術人員采用新型結構，設計了：裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的先進技術，避免了其他廠家因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業使用后，優秀的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這一問題的最好最有效的措施。

  　2、真空過濾裝置，該過濾裝置設計成濾芯架構，保證足夠的過濾面積。與錐體中心線水平安裝，不銹鋼燒結網制成，該濾芯既能用乙醇浸泡消毒，也能用133℃干蒸汽消毒，在實現CIP和SIP時可以單獨拆下，也可以安裝在設備上操作。過濾裝置外面需要套布袋，布袋孔徑1000目 。

  　3、筒體兩端密封均采用先進的旋轉接頭球面石墨密封技術進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現象（美國約翰遜公司技術）。

 　 4、可移動電機的安裝高度，由于本設備設計了電機活動支架，能夠確保在皮帶長時間運行后有變形、松動的情況下，通過調整電機活動支架來調節皮帶的最佳張緊度。

 　 5、減速機輸出鏈輪與傳動鏈輪采用雙排兩條進行傳動，并且設計了鏈條張緊機構，確保鏈條緊配。避免鏈條松動時，罐體運動時有滑動現象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發生。

  　6、設備采用變頻調速的方式，使設備啟動平穩，電機電流不過大，延長設備壽命。

  7、采用潔凈型進料人孔蓋，既能保證開關方便，又能保證潔凈和平整密封；人孔蓋與桶體密封采用耐溫耐壓的硅橡膠材料；出料口為真空蝶閥，不僅可以確保罐內真空度，而且可以調節出料時的流量。

  8、干燥器在回轉時，內部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，與此同時，干燥器的余壓可達到5333Pa-10000Pa，各種物料中的溶媒（包括水），在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到物料迅速干燥的目的。

  9、機架：由型鋼及鋼板焊接而成，缸體采用圓弧過渡處理，與左右兩軸連接后，由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。機架表面均用δ2的Q235-A鋼板包覆。


　　星干干燥積極吸收國內外的先進技術與經驗，嚴格按照相關的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格參照質量體系標準實施，確保了產品質量。在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。