6月4日，武漢石化聯合二車間S Zorb（催化汽油吸附脫硫）裝置裝置再生器盤管取熱流程改造項目成功投用。該項目不僅可將再生取熱氮氣全部回收，而且徹底解決了再生平臺噪音問題，節能降耗環保效果明顯。
一年前，S Zorb裝置再生器頻繁下料不暢，吸附劑結塊，再生滑閥堵塞。為解決問題，車間通過技術改造，將再生取熱介質由“取熱水”改為“取熱氮氣”，再生取熱系統得到有效優化。但由于沒有再生取熱氮氣對應管線，就近利用氮氣服務管線處冷氮，造成了取熱氮氣外排、氮氣耗量增加，同時產生了較大的現場噪音。

　　今年5月29日，S Zorb裝置實施再生器盤管取熱流程節能降耗環保改造項目，將再生器取熱氮氣接點位置改為氮氣電加熱器入口管線處，氮氣引出、返回點均設雙閥加8 字盲板，同時為了應對取熱量的波動對氮氣出口溫度的影響，在氮氣返回線總管設置溫度現場及遠傳。4日再生器氮氣取熱改造項目投用正常

　　該項目投用后，可回收裝置的全部取熱氮氣，并充分利用了取熱氮氣后的熱量，據測算，裝置氮消耗平均每月降低約10萬元，電消耗平均每月降低約5萬元，每月可節約15余萬元，同時現場噪聲也徹底消除，達到環保、節能、創效的目的。