巴陵石化煤化工部緊盯原料煤使用過程管控，著力降本挖潛，各裝置保持高負(fù)荷運行，上半年保持盈利勢頭，連續(xù)盈利已11個月。

　　煤炭是巴陵石化煤氣化裝置運行的主要原料，其質(zhì)量是影響煤氣化裝置上下游高負(fù)荷運行的重要因素。公司年累計消耗原料煤70多萬噸，煤炭使用費一年達(dá)4.97億元，是煤化工部消耗成本的主要構(gòu)成，

　　在持續(xù)優(yōu)化降本過程中，煤化工部以我為主，主動從源頭梳理分析煤耗高問題，聯(lián)合上游煤氣化裝置，摸索煤炭優(yōu)化空間，尋找開發(fā)質(zhì)優(yōu)價廉的新煤種、新配方。他們積極參與公司級持續(xù)改進(jìn)“煤炭優(yōu)化運作”項目，加強與煤氣化裝置上下游協(xié)調(diào)，從采購、運輸?shù)竭M(jìn)廠接卸、儲存、混配，再到裝置使用各環(huán)節(jié)，全面打開分析，梳理影響原料成本的各因素，持續(xù)改進(jìn)，在提升裝置運行負(fù)荷的同時，降低煤耗。

　　近半年多來，該部牽頭與上游裝置進(jìn)行了4輪新原料煤煤種經(jīng)濟性測試。生產(chǎn)室收集測試數(shù)據(jù)后，完善至煤炭經(jīng)濟性分析測試模型，根據(jù)公司物資采購中心提供的可采購原料煤煤種，推薦當(dāng)期性價比最高的采購煤種。

　　今年4月，該部通過對4輪煤炭經(jīng)濟性測試模型分析數(shù)據(jù)綜合排序，為公司原料煤采購決策提供依據(jù)，推薦煤氣化裝置5月份使用的兩個煤種，均實現(xiàn)助力穩(wěn)定高負(fù)荷運行，當(dāng)月合成氨裝置平均有效氣負(fù)荷達(dá)97.15%高位，每噸合成氨耗煤1405.55千克，同比上年降低 31.61千克。

　　該部還發(fā)現(xiàn)煤炭灰分、水分對裝置消耗影響大，持改辦對來煤水分、灰分搭建關(guān)鍵指標(biāo)績效評價體系，與職能部門進(jìn)行績效關(guān)聯(lián)，重點關(guān)注煤炭采購過程中的灰分和水分，加強過程管控。同時，該部優(yōu)化原料煤接卸過程，合理安排煤種堆放、接卸和混配，減少了卸煤延時費和煤炭二次轉(zhuǎn)堆、混配次數(shù)。上半年，該部原料煤混配費用同比節(jié)約超過58萬元。