據(jù)了解，“十二五”期間，延長中煤榆林能化、陜煤化蒲城清潔能源、中煤榆林能化、神華榆林能化等4個大型煤(甲醇)制烯烴項目相繼建成投產(chǎn)，陜西煤制烯烴總產(chǎn)能達310萬噸，規(guī)模居全國第一。 (資料圖片)

　　外表黑乎乎，燒起來冒出嗆鼻的氣味———這是大多數(shù)人對煤炭的第一印象。然而，你知道嗎，如果應用了現(xiàn)代先進技術(shù)，煤炭也能“燒”的很干凈。

　　沒有煙塵、幾乎聽不到機器的聲響，中央控制室精準控制、生產(chǎn)車間機器整齊劃一、偌大的廠區(qū)里，縱橫交錯的管道和幾十米高的圓筒裝置相連，讓人印象深刻，蒲城清潔能源化工和延長中煤榆林能化綠色清潔的生產(chǎn)環(huán)境，打破了人們對傳統(tǒng)煤化工企業(yè)的印象。

　　煤制烯烴 提升煤炭價值

　　從原煤到化工產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)鏈的每一次延伸都是利潤的一次增長。

　　一噸煤的價值有多大?在普通燒煤用戶看來，一噸煤消費者花了500元，一噸煤的價值就是500元。

　　讓我們來看一組數(shù)字吧，根據(jù)中國煤炭市場網(wǎng)5月21日發(fā)布的煤炭價格指數(shù)顯示，一噸動力煤價格在557左右。生產(chǎn)一噸烯烴產(chǎn)品需要用煤約2~3噸左右，其烯烴產(chǎn)品銷售價格在9500元/噸左右，由煤到烯烴的轉(zhuǎn)換其價值也翻了近6倍。

　　陜西省是我國重要的煤炭工業(yè)基地之一，全省含煤總面積約57000平方公里，累計探明資源量1700億噸，保有資源量位居全國第三位。陜西煤礦安全監(jiān)察局公布的數(shù)據(jù)顯示，2017年陜西省累計生產(chǎn)原煤55024.68萬噸，同比增加6047.41萬噸，上升12.35%。

　　陜西省工信廳發(fā)布的《陜西省原材料工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，以“大集團引領(lǐng)、大項目支撐、集群化推進、園區(qū)化承載”為發(fā)展方向，形成現(xiàn)代煤化工、基本化學品、化肥氯堿、精細化工和化工新材料4條主產(chǎn)業(yè)鏈，力爭到2020年化學工業(yè)在石化工業(yè)中的產(chǎn)值占比達到40%。

　　“十三五”期間，加快推進省大型企業(yè)集團布局建設(shè)大型煤制烯烴、煤制芳烴和煤制乙二醇項目，到2020年，煤制烯烴總產(chǎn)能達到520萬噸，繼續(xù)保持煤制烯烴產(chǎn)業(yè)的全國產(chǎn)能領(lǐng)先優(yōu)勢，新增煤制芳烴產(chǎn)能50萬噸、煤制乙二醇產(chǎn)能140萬噸，年轉(zhuǎn)化煤炭約5000萬噸，形成約600億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

　　今年的政府工作報告提出，要繼續(xù)破除無效供給，退出煤炭產(chǎn)能1.5億噸左右。“相對于原煤的簡單利用，煤制烯烴即減少了環(huán)境污染，又提高煤炭的價值。”蒲城清潔能源化工技術(shù)開發(fā)部負責人說道。

　　科技創(chuàng)新 助推能化產(chǎn)業(yè)發(fā)展

　　科技是核心與支撐，人是長遠發(fā)展的動力。

　　“工廠位于毛烏素沙漠最南端，風沙大，當時建廠時無論是工人還是領(lǐng)導滿臉沾滿沙土，下班臉洗后盆里水都是黃的。現(xiàn)在再看工廠，園區(qū)植被花繁草茂。”參與建設(shè)工廠的工人武建平說道。已經(jīng)59歲的武大爺和老伴依然在園區(qū)做保潔、綠化，繼續(xù)為園區(qū)做著貢獻。

　　西安石油大學化工工程與工藝專業(yè)畢業(yè)的張偉，2008年畢業(yè)后就來到蒲城清潔能源，如今在企業(yè)工作已經(jīng)10年，現(xiàn)在是蒲城清潔能化烯烴分離中心技術(shù)員。“在生產(chǎn)中，遇到任何問題，都可以通過班組團隊的分析，找到問題的癥結(jié)，并及時解決問題”張偉說道。

　　“蒲城清潔能源不僅注重人才和團隊培養(yǎng)，同時還與西北大學、長安大學、西安石油大學等建立了產(chǎn)品研發(fā)與定點實習基地。”蒲城能化二期辦主任張海峰說。

　　蒲城能化二期項目已被列入國家發(fā)改委“十三五”現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展布局方案。目前，已編制完成《渭北煤化工綜合產(chǎn)業(yè)園(煤制烯烴升級示范)項目可行性報告》、《項目社會穩(wěn)定風險評估報告》等文件。“‘十三五’期間，蒲城能化將全面致力于打造‘煤制烯烴升級版’”，張海峰說。

　　延長中煤榆林能化，通過要素優(yōu)化組合、資源優(yōu)化配置、工藝優(yōu)化集成等方式，將煤、油、氣三種資源綜合深度轉(zhuǎn)化，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的低碳合成甲醇專利技術(shù)，有效彌補了煤制甲醇“碳多氫少”和天然氣制甲醇“氫多碳少”的不足，達到碳與氫的最佳配比。

　　“通過多級膜法分離與多效蒸發(fā)結(jié)晶等主要工藝技術(shù)的集成開發(fā)與創(chuàng)新，實現(xiàn)廢水‘零排放’解決了能化企業(yè)高濃鹽水處理的瓶頸問題，”延長中煤榆林能化相關(guān)負責人告訴記者。

　　延長中煤榆林能化堅持“煤油氣資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展”這一戰(zhàn)略主線，積極實施“榆能化一期啟動項目填平補齊工程”和遠期的“煤基多聯(lián)產(chǎn)創(chuàng)新示范工程”兩大創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)工程，加快培育“高端石化產(chǎn)品及加工制品”產(chǎn)業(yè)，重點打造“大宗合成樹脂、基礎(chǔ)有機原料、大宗合纖原料、新能源配套高端化學品、化工新材料、高端精細化工產(chǎn)品、新型塑料制品”七大類優(yōu)勢產(chǎn)品，打造世界一流能源化工產(chǎn)業(yè)集群。

　　烯烴大省 將向下游產(chǎn)業(yè)拓展

　　“陜西省作為煤制烯烴第一大省，我們已經(jīng)把最關(guān)鍵、最難的由煤到烯烴的環(huán)節(jié)完成了，但我們年產(chǎn)180萬噸甲醇和70萬噸聚烯烴在省內(nèi)消化卻很少。”張海峰說道。同樣，延長中煤榆林能化也遇到同樣的問題。

　　據(jù)了解，“十二五”期間，延長中煤榆林能化、陜煤化蒲城清潔能源、中煤榆林能化、神華榆林能化等4個大型煤(甲醇)制烯烴項目相繼建成投產(chǎn)，陜西煤制烯烴總產(chǎn)能達310萬噸，規(guī)模居全國第一。然而作為烯烴大省的陜西，下游企業(yè)卻非常少。

　　“在陜西省內(nèi)的烯烴下游大型企業(yè)幾乎沒有，產(chǎn)品配套使用企業(yè)多數(shù)相距較遠，為數(shù)不多的小企業(yè)一年也就消化50萬噸左右的聚烯烴產(chǎn)品，其余的大部分都銷售到杭州、常州、廣州等東南沿海地區(qū)。”張海峰說。

　　面對尷尬，去年6月份陜西省工信廳發(fā)布《陜西省煤制烯烴(芳烴)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展推進方案》，該《推進方案》提出，通過產(chǎn)業(yè)擴能強鏈、科技創(chuàng)新補鏈，差異化產(chǎn)品方案+專用料產(chǎn)品開發(fā)等來延伸下游產(chǎn)業(yè)。園區(qū)招商擴鏈，推進園區(qū)建設(shè)+加快招商引資。產(chǎn)品配套延鏈，以上游煤制烯烴(芳烴)聚合物及副產(chǎn)特種有機化學品原料為基礎(chǔ)，在發(fā)展聚乙烯、聚丙烯通用料、專用料和特種有機化學品的同時，大力推進烯烴(芳烴)聚合物產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)下游深加工制品、特種精細有機化工產(chǎn)品。

　　煤制烯烴，這是對煤炭高效利用的一種途徑，煤制烯烴的最大意義，在于將不稀缺的煤變?yōu)橄鄬ο∪钡南N。

　　一噸煤，看似平常無奇，卻擁有無限可能。曾經(jīng)的“黑金”，歷經(jīng)一番技術(shù)轉(zhuǎn)化，完全可以化蝶重生，成為奇貨可居的“白金”。把一噸煤的價值利用到最大化，并非遙不可及。