7月4~5日，2018第五屆全國焦化產(chǎn)業(yè)新材料環(huán)保節(jié)能技術(shù)交流會在寧波召開。百余位焦化企業(yè)代表以及科研院所、節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的專家學(xué)者，共同探討新形勢下焦化行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與健康發(fā)展。與會專家認(rèn)為，焦化行業(yè)要實現(xiàn)綠色發(fā)展，必須加快開發(fā)焦化流程技術(shù)，同時加快煙氣脫硫脫硝、脫硫廢液、廢水等處理系統(tǒng)工程應(yīng)用的步伐。

　　“所謂流程工業(yè)技術(shù)是天然資源通過加工變成生產(chǎn)、生活原料的過程。在這個轉(zhuǎn)換過程中，往往人們只注重它的制造工藝，不注意它的能源轉(zhuǎn)換功能，這就帶來了價值的流失和環(huán)境的污染。所以我們要挖掘焦化流程的能源流，使其高效潔凈化;要解決流程物質(zhì)流的增值高效化;要解決流程的智能化。這也是焦化行業(yè)今后技術(shù)創(chuàng)新和改革轉(zhuǎn)型的綠色化核心問題，這是一種理想的技術(shù)模式，它的開發(fā)任重而道遠(yuǎn)。”中國煉焦行業(yè)協(xié)會顧問、原秘書長楊文彪指出。

　　楊文彪還強(qiáng)調(diào)，在開發(fā)焦化流程技術(shù)的同時，還要加快煙氣脫硫脫硝、脫硫廢液、廢水等處理系統(tǒng)工程開發(fā)的步伐，努力實現(xiàn)全流程清潔生產(chǎn)目標(biāo)。楊文彪表示，目前業(yè)內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出了高效脫硫，脫硫液提鹽、制酸、上升管余熱回收、無管式爐脫苯、VOCs治理等技術(shù)，可為焦化行業(yè)提供全系統(tǒng)升級優(yōu)化的技術(shù)方案，解決企業(yè)在環(huán)保、節(jié)能上的各種疑難雜癥。

　　中國煉焦行業(yè)協(xié)會專家委員會顧問溫燕明認(rèn)為，創(chuàng)新是一個不斷開發(fā)完善的過程，業(yè)內(nèi)企業(yè)要攜手共進(jìn)，完善已經(jīng)開發(fā)成功的技術(shù)，同時企業(yè)也要大膽采用新技術(shù)。他還希望大家重視基礎(chǔ)技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、流程界面技術(shù)的開發(fā)，發(fā)掘焦化全流程三大功能(產(chǎn)品的制造功能、能源的轉(zhuǎn)換功能和廢棄物的自我轉(zhuǎn)化功能)價值，讓焦化企業(yè)的建設(shè)適應(yīng)國家政策要求。

　　中國煉焦行業(yè)協(xié)會秘書長石巖峰表示，行業(yè)協(xié)會將積極主動引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，從各環(huán)節(jié)推進(jìn)節(jié)能減排工作，進(jìn)一步推動行業(yè)綠色發(fā)展。

　　寧波中科遠(yuǎn)東控股有限公司董事長項文裕在會上提出，焦化產(chǎn)業(yè)應(yīng)以技術(shù)改造為手段，加強(qiáng)企業(yè)間合作，共同推動企業(yè)節(jié)能減排。中科遠(yuǎn)東積極致力于焦化流程技術(shù)的開發(fā)，成功研發(fā)了自主知識產(chǎn)權(quán)的ISS脫硫催化劑、高效微型反應(yīng)器、脫硫工藝、脫硫廢棄物治理技術(shù)，并把提三種精鹽技術(shù)、脫硫廢液及硫膏制酸技術(shù)、焦?fàn)t煤氣制乙二醇技術(shù)串成整個系統(tǒng)，打造出具有中國特色的脫硫工藝技術(shù)。

　　中科院寧波材料所、鞍山熱能院、中科遠(yuǎn)東、江蘇愛爾沃特、山西安泰、沂州科技、濰坊振興焦化、山東恒昌焦化、安徽春暉環(huán)保等單位的代表在會上分享了多項技術(shù)成果，包括焦化脫硫廢液及硫膏濕法制酸技術(shù)、碳纖維關(guān)鍵技術(shù)研究和工業(yè)應(yīng)用、煤焦油系新型碳材料與煤焦油系針狀焦技術(shù)、焦化VOCs治理及上升管余熱回收技術(shù)、焦化鋼鐵行業(yè)煙氣脫硝脫硫技術(shù)、焦?fàn)t煤氣制乙二醇技術(shù)、石墨烯改性重防腐涂料研發(fā)及應(yīng)用、焦化污水全流程處理技術(shù)與裝備工程實踐等。

　　本次會議由中科遠(yuǎn)東公司發(fā)起，聯(lián)合中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所等單位共同主辦，江蘇愛爾沃特環(huán)保科技有限公司協(xié)辦。