雖然ROHS指令已經(jīng)出臺多年，但很多企業(yè)在實際執(zhí)行過程中還會存在一些問題，尤其是隨著ROHS管控范圍的擴(kuò)大，還有中國RoHS的推行。今天我們就進(jìn)一步探討ROHS檢測過程中的一些問題。

“ROHS”檢測樣品的拆分依據(jù)是什么？有哪些規(guī)定？

拆分主要依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布《電子電氣產(chǎn)品中有害物質(zhì)檢測樣品拆分通用要求》General DisassemblyRequirements for Testing Hazardous SubstancesinElectrical and ElectronicProducts和工信部限用物質(zhì)檢測方法。主要有機(jī)械手段、特殊的化學(xué)手段。

什么叫均質(zhì)物質(zhì)？

均質(zhì)物質(zhì)在RoHS 指令中的意義及拆分、檢測基本原則：均質(zhì)(同質(zhì))物質(zhì)(材料)，由材料制成的不能進(jìn)一步被機(jī)械分拆的單元，機(jī)械力分開，如旋開，切斷，擠壓，研磨和磨蝕等方法。根據(jù)歐盟委員會相關(guān)解釋性文件，所謂均質(zhì)材料”是“一種不能被機(jī)械拆分成不同材料的材料”(a material that can not be mechanically disjointedintodifferentmaterials)。均質(zhì)物質(zhì)，化學(xué)組成成分相同、分布均衡、其物理性能、化學(xué)性質(zhì)相同的物質(zhì)。如均勻的金屬、合金、塑料、樹脂、陶瓷、玻璃、紙、木板、電鍍和涂層.能用常規(guī)工具將之從電氣或電子設(shè)備上分離出來的最小部分，且不損害分離出的那部分的原有功能。某一單元而不損害其原先的功能。借助常規(guī)手段(不施行化學(xué)方法)用簡單的方法(如旋松、脫接和/或脫焊)分解。

區(qū)分均質(zhì)物質(zhì)的意義有哪些？

(一)、環(huán)境保護(hù)：主要為環(huán)境保護(hù)，如不規(guī)定測試均質(zhì)物質(zhì)，則很可能被有些生產(chǎn)廠商利用增加元器件或整機(jī)的質(zhì)量來規(guī)避RoHS 指令。RoHS 指令主要針對“壽終”產(chǎn)品對環(huán)境的影響問題，目的在于通過控制電子電氣產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中某些有毒有害物質(zhì)的  對量和相對量，從而達(dá)到減少對環(huán)境的破壞及對人體、動植物生態(tài)的危害。測試對象為均質(zhì)物質(zhì)，將導(dǎo)致在電子電氣產(chǎn)品中允許使用最少量的禁用有毒有害物質(zhì)，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

(二)、保證測試結(jié)果可比性：如果對均質(zhì)物質(zhì)不進(jìn)行規(guī)范，則世界范圍內(nèi)各實驗室測試結(jié)果可能相差很大。

(三)、作為執(zhí)法判斷的依據(jù)：執(zhí)法判斷、法律糾紛判斷的依據(jù)

對均質(zhì)物質(zhì)的誤解會產(chǎn)生哪些后果？

(一)、將均質(zhì)物質(zhì)理解為電子元器件，例如半導(dǎo)體、電阻、電容等。按照這種理解，只要電子元器件上的鉛含量小于整個元器件總重量的0.1%，將導(dǎo)致使用含鉛量大于0.1%的錫鉛合金涂層在電子電氣工業(yè)中大量使用。

(二)、在電子電氣設(shè)備中，涂層中使用的鉛、六價鉻在整個元器件中僅占很少的重量，一般都少于0.1%，按照這種理解，將不可能減少六價鉻的使用。

(三)、將均質(zhì)物質(zhì)理解為集成件：如印刷板電路、變壓器按照這種理解，將出現(xiàn)最大量使用RoHS 禁用物質(zhì)，可以由多個有害物質(zhì)含量大于0.1%電子元器件組成，并使用錫鉛焊料密封焊接，由于整塊電路板、變壓器較重，是毒害物質(zhì)總的相對含量小于0.1%，電路板在某些印刷電路板中的鉛、鎘等金屬的大量使用，導(dǎo)致環(huán)境破壞。

均質(zhì)材料如何確認(rèn)？

(一)、對于原材料，如聚合物材料(未經(jīng)表面處理)、金屬材料(未經(jīng)表面處理)、輔材(焊錫、助焊劑、粘合劑、墨水、涂料)等，均視為均質(zhì)材料，可以直接提交檢測。

(二)、 經(jīng)表面處理的材料的拆分：經(jīng)表面處理的材料，可以通過機(jī)械手段(如刮、銼、研磨等)拆分為本體和表面處理材料兩個檢測單元。

(三)、 出于檢測的需要，可以通過特殊的化學(xué)手段(如溶解、提取等)對表面處理的材料進(jìn)行檢測單元有效的獲取。

(四)、 對于有多層表面處理的材料，一般可以將表面處理材料做為一個檢測單元，不做進(jìn)一步的拆分；但是當(dāng)涂層分為有機(jī)和無機(jī)材料時應(yīng)將其拆分成不同的檢測單元。

樣品按何種原則進(jìn)行拆分？

按以下原則進(jìn)行拆分：①均質(zhì)原則：通過適當(dāng)?shù)牟鸱质侄蝸慝@得構(gòu)成電子電氣產(chǎn)品的均質(zhì)材料。②生產(chǎn)廠原則：同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的相同功能、同規(guī)格參數(shù)的多個模塊、部件或元器件可以歸為一類，從中選取代表性的樣品進(jìn)行拆分，使用相同的材料(包括基材和添加劑)生產(chǎn)的不同部件可視為一個檢測單元。③產(chǎn)品顏色原則：顏色不同的材料應(yīng)拆分為不同的檢測單元。④豁免原則：對于相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項目或材料，在拆分時應(yīng)予以識別。已經(jīng)明確豁免的均質(zhì)材料可以不進(jìn)行檢測，但為了檢測其他非豁免單元，往往需要將豁免單元拆分。在滿足檢測結(jié)果有效性的前提下，對于經(jīng)拆分后無法滿足檢測需求量時，可采取適當(dāng)歸類，一同制樣，直接提交檢測。

拆分原則特殊規(guī)定有哪些？

(一)豁免：對于相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項目或材料，在拆分時應(yīng)予以識別。

(二)重量：當(dāng)拆分對象難以進(jìn)一步拆分且重量≤10mg 時，不必拆分，作為非均質(zhì)檢測單元，直接提交檢測。

(三)體積：當(dāng)拆分對象難以進(jìn)一步拆分且體積≤1.2mm3 時，不必拆分，可以整體制樣(如：0805 類貼片類元件2.0×1.2×0.5mm的元件不必拆分)作為非均質(zhì)檢測單元，直接提交檢測。

拆分原則中，關(guān)于涂層和鍍層如何規(guī)定？

表面處理層應(yīng)盡量與本體分離(如涂層)；對于確實無法分離的(如鍍層)，可對表面處理層進(jìn)行初篩(如使用X 射線熒光光譜儀(XRF)等手段)，篩選合格則不拆分；篩選不合格，可使用非機(jī)械方法分離(如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化學(xué)溶液溶解提取)。在滿足檢測結(jié)果有效性的前提下，對于經(jīng)拆分后無法滿足檢測需求量時，可采取適當(dāng)歸類，一同制樣，直接提交檢測。

樣品拆分的具體方法如何實施？

 (一)整機(jī)的拆分；對于具有能單獨實現(xiàn)某些功能的整機(jī)類電子電氣產(chǎn)品，首先將其拆分為模塊、部件等。

(二)模塊、部件的拆分；對于由一個以上的元器件或機(jī)械零件構(gòu)成的模塊或部件類電子電氣產(chǎn)品、裝置等，首先將其拆分成元器件等，再按照5.3 要求進(jìn)一步拆分為均質(zhì)材料檢測單元。

(三)元器件拆分；對于具有某種電子功能的元器件類產(chǎn)品，將其進(jìn)一步拆分成均質(zhì)材料檢測單元。

對樣品均質(zhì)材料如何確認(rèn)？

一般情況下，對于原材料，如聚合物材料(未經(jīng)表面處理)、金屬材料(未經(jīng)表面處理)、輔材(焊錫、助焊劑、粘合劑、墨水、涂料)等，均視為均質(zhì)材料，可以直接提交檢測。經(jīng)表面處理的材料的拆分可以咨詢CEST專業(yè)技術(shù)人員。

注意特殊規(guī)定：

(一)有關(guān)重量的特殊規(guī)定：當(dāng)拆分對象難以進(jìn)一步拆分且重量≤10mg 時，不必拆分，作為非均質(zhì)檢測單元，直接提交檢測。

(二)體積特殊規(guī)定：當(dāng)拆分對象難以進(jìn)一步拆分且體積≤1.2mm3 時，不必拆分，可以整體制樣(如：0805類貼片類元件2.0×1.2×0.5mm的元件不必拆分)作為非均質(zhì)檢測單元，直接提交檢測。

(三)表面涂層、表面鍍層的規(guī)定：表面處理層應(yīng)盡量與本體分離(如涂層)；對于確實無法分離的(如鍍層)，可對表面處理層進(jìn)行初篩(如使用X 射線熒光光譜儀(XRF)等手段)，篩選合格則不拆分；篩選不合格，可使用非機(jī)械方法分離(如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化溶液學(xué)溶解提取)。

請舉例說明具體拆分方法？

(一) 整機(jī)首先用手工和常規(guī)工具將整機(jī)產(chǎn)品拆分為功能模塊或部件。

(二)模塊或部件拆分舉例

例1 變壓器拆分：

變壓器一般可拆分為：內(nèi)核、線圈、線軸、引線、絕緣物、外框6個部分。

例2 印刷線路板組件拆分：

印刷線路板組件一般可拆分為：各種元器件、印制線路板等。

例3 開關(guān)拆分

開關(guān)一般可拆分為：零件外殼(樹脂塑模等)、金屬部分(杠桿、框架、接線端等)、可動部(觸點等)。

例4 馬達(dá)拆分

馬達(dá)一般可拆分為：零件外殼(樹脂塑模等)、金屬部分(軸、轉(zhuǎn)子內(nèi)核、接線端、框等)、電刷等、磁鐵、線圈。

例5 繼電器類拆分：繼電器一般可拆分為零件外殼(樹脂塑模等)、金屬部分(杠桿、框架、接線端等)、可動部(觸點等)。

所有對拆分有難度的問題和檢測技術(shù)問題，EBO 均可提供專門的技術(shù)咨詢和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

拆分、分類后需要做那些項目的檢測？

根據(jù)RoHS 指令要求，需要檢測的單元為均質(zhì)材質(zhì)，依據(jù)國家電子電氣有關(guān)拆分標(biāo)準(zhǔn)，對整機(jī)產(chǎn)品首先拆分為部件，將部件拆分為元器件，最后拆分為均質(zhì)物質(zhì)或檢測單元。EBO 進(jìn)行科學(xué)合理的拆分歸類，使檢測費用降至低，通常主要分為金屬材質(zhì)、無機(jī)非金屬材料、塑料材質(zhì)和其它混合材質(zhì)，金屬材質(zhì)、無機(jī)非金屬材料只需要做重金屬檢測(鉛、汞、鎘、六價鉻)，塑料材質(zhì)和其它混合材質(zhì)一般需要做規(guī)定的十項(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚、四項鄰苯)測試。