壓力變送器是一種在工業(yè)生產(chǎn)中相當(dāng)普遍的傳感器類型，其發(fā)展至今已經(jīng)取得了技術(shù)上的突破，自早期的大位移壓力變送器開(kāi)臺(tái)，發(fā)展到上世紀(jì)五十年代的力平衡式差壓變送器，再由七十年代結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的位移式變送器到九十年代智能化變送器，隨著當(dāng)今電子集成線路和數(shù)字化芯片計(jì)算技術(shù)的突飛猛進(jìn)，現(xiàn)在各種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性強(qiáng)的多類型壓力變送器在各類生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮著重要的作用。目前，壓力變送器在結(jié)構(gòu)、外觀、性能等方面取得了極大的進(jìn)步。壓力變送器以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用.穩(wěn)定性高以及較高的精度和較好的線性特性,使用時(shí)具有較寬的測(cè)量范圍而廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。



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壓力變送器分類
壓力變送器根據(jù)測(cè)量范圍可分成一般壓力變送器（0.001MPa～35MPa）和微差壓變送器（0～1.5kPa），負(fù)壓變送器三種；從精度角度來(lái)分類的話，因?yàn)槲覀儑?guó)家標(biāo)的精度就為0.5%.所以近年來(lái)又可以分為高精度壓力變送器（0.1%或0.2%或0.075%）和一般壓力變送器（0.5%）
 
一般來(lái)說(shuō)，壓力變送器主要由測(cè)壓元件傳感器（也稱作壓力傳感器）、測(cè)量電路和過(guò)程連接件三部分組成。它能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)（如4~20mADC等），以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。在用于液體測(cè)量時(shí)即為壓力式液體變送器，用于管道流量測(cè)量即為差壓式流量變送器。
 
　　壓力變送器具有獨(dú)特的就地按鈕盒背光液晶表頭。通過(guò)就地按鈕可進(jìn)行各種功能組態(tài)，調(diào)零調(diào)滿一次完成，可以加壓或者不加壓進(jìn)行量程設(shè)置，組態(tài)數(shù)據(jù)可以鎖定。帶背光的液晶表頭克服了液晶指示在光線暗弱處不易讀數(shù)的缺點(diǎn)，同時(shí)大窗口可指示帶物理單位的壓力值，電流值，百分比數(shù)值等。
 
壓力變送器正確使用
壓力傳感器使用過(guò)程應(yīng)注意考慮下列情況：
1、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸；
2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；
4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；
6、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤(pán)管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限；
7、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞；
8、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過(guò)壓損壞；
9、接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
 
壓力變送器日常維護(hù)
1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過(guò)程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安裝孔測(cè)量?jī)x對(duì)安裝孔進(jìn)行檢測(cè)，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
 
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行來(lái)說(shuō)十分重要。在擠出機(jī)被清潔之前，所有的壓力變送器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒(méi)有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過(guò)程有可能加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來(lái)升高傳感器在安裝孔中的位置。
 
3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí)，未熔融的物料可能會(huì)磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號(hào)也可能傳遞失真；如果傳感器過(guò)于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來(lái)說(shuō)，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
 
4、仔細(xì)清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來(lái)。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來(lái)并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來(lái)擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。