10月18日，九江石化環(huán)保裝置3號(hào)油氣回收裝置順利投用并實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行。相關(guān)分析數(shù)據(jù)顯示，該裝置回收膜前總烴含量為每立方米33000余毫克，經(jīng)炭吸附后出口尾氣總烴含量?jī)H為每立方米10.7毫克。這表明油氣回收裝置的膜＋炭吸附處置效率達(dá)到99.97%，尾氣排放處理取得了良好成效。
　　油氣回收是近年來新興的節(jié)能環(huán)保型技術(shù)，主要運(yùn)用于用油品在儲(chǔ)運(yùn)、裝卸過程中排放的油氣回收，防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染，消除安全隱患，提高對(duì)能源的利用率和經(jīng)濟(jì)效益。九江石化3號(hào)油氣回收裝置采用較為先進(jìn)的膜分離技術(shù)，為整體撬裝設(shè)計(jì)，具有占地面積小、能耗低，回收效果好的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人值守智能化操作，且運(yùn)行時(shí)無其他“三廢”排放。

　　自9月下旬以來，九江石化相關(guān)主管部門和油品儲(chǔ)運(yùn)單位加強(qiáng)與施工單位及生產(chǎn)廠家溝通協(xié)調(diào)，先后對(duì)邏輯圖、運(yùn)行參數(shù)、工藝動(dòng)改等方面的工作進(jìn)行多項(xiàng)優(yōu)化完善，有效解決了運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的潤滑油路、放空阻火器堵塞、以及管線銹蝕、閥門泄漏等問題，確保了裝置的安全投用和平穩(wěn)運(yùn)行。