日前，揚子石化電儀中心成功實施一號聚丙烯M-621B干燥器控制系統(tǒng)改造。新系統(tǒng)投入運行后，節(jié)能降耗作用顯著提升，不僅減少了20%以上的空氣損失，而且大氣放空噪音聲也隨之消失，現場環(huán)境明顯改善。工藝人員反映，改造后，各種工藝參數更易于控制，操作也更為簡便。
　　揚子石化塑料廠一號聚丙烯M-621B干燥器控制系統(tǒng)在生產運行中起著十分關鍵的作用，為聚丙烯和聚乙烯4套裝置儀表風供給發(fā)揮保障作用。由于使用年限較長，系統(tǒng)控制柜老化嚴重，加之人機界面不友好，工藝人員操作十分不便，而且由于系統(tǒng)無歷史數據查詢功能，機組故障率逐年升高，故障處理周期拖延，給安全環(huán)保生產帶來很大隱患。

　　近日，經過前期精心準備，揚子石化電儀中心塑料電儀車間利用裝置短暫的3天停車檢修機會，集中力量對干燥器M621-B控制系統(tǒng)按計劃實施改造。改造中，采用了最優(yōu)化的控制方案，取消了溫度高低報警繼電器，改用重新采購的新型溫變和一分二安全柵替代已經損壞的安全柵，并且增加控制機柜顯示屏。電儀人員先后完成了舊機柜拆除，加班安裝好新采購的PLC控制機柜，并敷設電纜、查線，完面聯(lián)調。

　　本次改造，不僅消除了裝置運行中的安全隱患，而且優(yōu)化了各項工藝控制功能。改造后，儀表風氣源品質得到提升，聚丙烯裝置閥門故障率也隨之減少，為裝置安全穩(wěn)定運行打下了堅實基礎。

　　在改造實施過程中，電儀技術人員克服在狹小空間實施作業(yè)的不便，長時間半蹲著保持一個姿勢，拆除電纜和箱內的變頻器，安裝新變頻器及電纜保護軟管，仔細核對線路，做好線號標記；同時，避免影響附近正在運行設備，小心翼翼地拆卸下螺絲，并集中歸置，以防不慎滑落到運行設備內，造成設備安全事故，環(huán)環(huán)相扣，高效地完成了此次改造。