產(chǎn)品品種多、下游產(chǎn)品豐富、生產(chǎn)技術(shù)多樣的煤基含氧化合物作為現(xiàn)代煤化工高端化、差異化發(fā)展的主攻方向被寄予厚望。近年來，我國在煤基含氧化學(xué)品新領(lǐng)域開拓方面取得了一系列創(chuàng)新和突破，技術(shù)開發(fā)勢頭迅猛、局面火熱。在2018年12月27日于三門峽市召開的2018煤基含氧化學(xué)品發(fā)展論壇上，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長周竹葉介紹了煤基含氧化學(xué)品的技術(shù)進(jìn)展和研發(fā)動向。

　　煤制乙二醇：技術(shù)日趨成熟

　　乙二醇是市場容量僅次于乙烯、丙烯的大宗基礎(chǔ)化工原材料，國內(nèi)市場缺口很大。自2009年首個煤制乙二醇項(xiàng)目——通遼金煤項(xiàng)目投產(chǎn)以來，產(chǎn)能產(chǎn)量穩(wěn)步增長，2017年煤制乙二醇產(chǎn)能占已全國乙二醇產(chǎn)能的31.87%.

　　在產(chǎn)能快速增長的同時，煤制乙二醇技術(shù)也日趨成熟，國內(nèi)已有10多家單位開展了煤經(jīng)合成氣制乙二醇技術(shù)研發(fā)，并涌現(xiàn)了一批科研成果。其中，掌握產(chǎn)業(yè)化核心技術(shù)的技術(shù)開發(fā)商有中國科學(xué)院福建物構(gòu)所、中國石化、上海浦景化工、湖北華爍等單位，內(nèi)蒙古通遼金煤、河南安陽永金、陽煤壽陽、新杭能源等企業(yè)的生產(chǎn)裝置已基本實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行。目前，煤制乙二醇工藝技術(shù)正在向裝置大型化，生產(chǎn)低消耗、低排放、高效益方向發(fā)展；同時產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷優(yōu)化，下游用戶對煤制乙二醇的接受度進(jìn)一步提高；煤基乙二醇已開始大規(guī)模應(yīng)用于聚酯化纖行業(yè)。

　　煤制乙醇：開發(fā)多種路線

　　煤制乙醇生產(chǎn)成本顯著低于生物乙醇路線，具有較強(qiáng)的競爭力和廣闊發(fā)展前景。在國家推廣乙醇汽油的政策利好下，煤制乙醇成為最具誘惑力的技術(shù)開發(fā)方向。

　　目前國內(nèi)正在開展工業(yè)化示范和試驗(yàn)的煤制乙醇工藝路線主要有3種。

　　中國科學(xué)院大連化物所與延長石油集團(tuán)聯(lián)合開發(fā)的合成氣制乙醇成套工藝技術(shù)，該技術(shù)以煤基合成氣為原料，經(jīng)甲醇、二甲醚羰基化、加氫合成乙醇，延長石油采用該技術(shù)已建成全球首套10萬噸/年合成氣制乙醇工業(yè)示范項(xiàng)目；中國科學(xué)院大連化物所與江蘇索普集團(tuán)合作開發(fā)的醋酸加氫制乙醇技術(shù)，將高效的醋酸加氫技術(shù)與低能耗的分子篩膜脫水技術(shù)有機(jī)集成為一體，于2016年4月在江蘇索普集團(tuán)建成3萬噸/年醋酸加氫制乙醇工業(yè)示范裝置并一次開車成功；巨鵬生物和山西潞安集團(tuán)合作，采用巨鵬生物專利發(fā)酵技術(shù)，通過微生物細(xì)菌將工業(yè)尾氣高效、高選擇性、快速地合成燃料乙醇，采用該技術(shù)建設(shè)的2萬噸/年合成氣生物發(fā)酵制乙醇示范項(xiàng)目將于今年建成投產(chǎn)。

　　MMA/丁酸丁酯：推動產(chǎn)品差異化

　　甲基丙烯酸甲酯（MMA）是生產(chǎn)航空航天玻璃、光導(dǎo)纖維等國家重大戰(zhàn)略材料不可或缺的單體，目前國內(nèi)50%以上MMA需要進(jìn)口。缺口巨大，嚴(yán)重制約了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　中國科學(xué)院過程工程研究所和河南能源化工集團(tuán)合作開發(fā)了乙烯—合成氣制備MMA技術(shù)，已建成了千噸級工業(yè)試驗(yàn)裝置，成功打破國外對乙烯—合成氣為原料生產(chǎn)MMA的技術(shù)壟斷。

　　天津渤化永利化工股份有限公司與中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所合作開展的正丁醛催化一步轉(zhuǎn)化制丁酸丁酯技術(shù)，反應(yīng)路線簡潔，原料成本及能耗低，無水等副產(chǎn)物生成，原子經(jīng)濟(jì)性高，有望替代傳統(tǒng)的能耗高、污染重的丁酸丁酯生產(chǎn)工藝，目前已建成一套100噸/年中試裝置。

　　這些新技術(shù)的開發(fā)，將為現(xiàn)代煤化工下游產(chǎn)品發(fā)展提供更多的技術(shù)路線選擇。

　　CO2資源化利用：生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品

　　二氧化碳（CO2）是主要的溫室氣體，同時也是一種廉價、豐富的碳一資源，將其資源化利用制備高附加值化學(xué)品具有重要意義。

　　中國科學(xué)院過程工程研究所與江蘇奧克化學(xué)有限公司合作開發(fā)了固載離子液體催化二氧化碳轉(zhuǎn)化制備碳酸二甲酯/乙二醇成套技術(shù)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，建成萬噸級工業(yè)裝置并實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行。利用該工藝技術(shù)生產(chǎn)的碳酸二甲酯品質(zhì)達(dá)到電池級標(biāo)準(zhǔn)，乙二醇品質(zhì)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，是綠色工程與綠色化學(xué)應(yīng)用的成功范例。

　　中國科學(xué)院上海高等研究院、山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司和荷蘭殼牌石油工業(yè)公司合作以二氧化碳與甲烷為碳源，在一定條件下耦合轉(zhuǎn)化為合成氣，進(jìn)而可合成具有高附加值的化學(xué)品和液體燃料，目前已完成工業(yè)側(cè)線試驗(yàn)，日轉(zhuǎn)化利用二氧化碳約60噸。

　　中國科學(xué)院大連化物所李燦院士團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種雙金屬固溶體氧化物催化劑，實(shí)現(xiàn)了二氧化碳高選擇性高穩(wěn)定性加氫合成甲醇。該催化劑反應(yīng)連續(xù)運(yùn)行500小時無失活現(xiàn)象，還具有極好的耐燒結(jié)穩(wěn)定性和一定的抗硫能力，表現(xiàn)出良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

　　這些二氧化碳資源化利用新技術(shù)的開發(fā)，對緩解能源危機(jī)和減少二氧化碳排放具有重要意義。

　　對于煤基含氧化學(xué)品下一步的技術(shù)研發(fā)，周竹葉提出兩點(diǎn)建議：一方面要通過技術(shù)變革，開發(fā)更為高效的合成技術(shù)；另一方面要通過產(chǎn)學(xué)研合作，開展技術(shù)、裝備及催化劑的研究，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高端化差異化發(fā)展。具體到煤制乙二醇，除了加強(qiáng)高端聚酯、仿絲領(lǐng)域的應(yīng)用性研究之外，還應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)乙醇酸、聚乙醇酸、乙醛酸、乙二醇醚、乙二胺/乙醇胺、吲哚等精細(xì)化工產(chǎn)品，為下游產(chǎn)品差異化發(fā)展提供新思路；煤制乙醇則應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)乙烯、乙苯、醚、酮、酯及其他醇類等大宗化學(xué)品和精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)路線。