南化公司圍繞綠色企業(yè)創(chuàng)建的難點持續(xù)攻關(guān)，減少了橡膠助劑中間體RT培司尾氣處理工序廢酸產(chǎn)生量。

　　2012年RT裝置進(jìn)行技術(shù)改造時，配套建設(shè)了尾氣吸收系統(tǒng)，采用15%稀鹽酸作為吸收劑。運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)15%稀鹽酸雖然價格便宜、配酸過程簡單，但是吸收三甲胺尾氣后的廢水產(chǎn)生量大、儲存環(huán)節(jié)也存在環(huán)保風(fēng)險；長期運(yùn)行過程中容易形成苯胺鹽酸鹽晶體堵塞管道，處理過程中工作量大，同時也存在安全風(fēng)險，不符合創(chuàng)建綠色企業(yè)要求。

　　RT培司裝置干部職工積極開展技術(shù)攻關(guān)，他們做了大量試驗，采用稀硫酸作為三甲胺尾氣的吸收劑，通過多次小試，不斷調(diào)整吸收劑中硫酸濃度，控制吸收劑在吸收塔內(nèi)運(yùn)行時遇水放熱量在設(shè)備使用參數(shù)范圍內(nèi)，又適當(dāng)提高稀硫酸的濃度；通過反復(fù)優(yōu)化試驗方案、調(diào)整配酸參數(shù)，已做到穩(wěn)定運(yùn)行。RT裝置尾氣吸收系統(tǒng)吸收劑改為稀硫酸后，每月廢酸產(chǎn)生量明顯減少，也避免了物料結(jié)晶堵塞管道的現(xiàn)象。