在食品制藥等工業上，常常會涉及制粒工藝。而用到的設備多是制粒設備。市面上的制粒設備種類多樣，有干法制粒機、濕法制粒機、沸騰制粒機等。了解這些制粒設備工作原理和應用范圍，保障制粒品質。

　　據一位技術工人介紹，制粒設備通常由喂料、攪拌、制粒、傳動、減速及潤滑系統等構成，在食品、藥品工業等得到廣泛應用。再制粒過程中對混合物料含水量、油脂添加量有一定的要求。混合物料含水量一般不大于15%，而若需要添加糖蜜或油脂，油脂添加量*好不要不超過3%，這樣有利于顆粒成型。

　　通過制粒設備進行制粒不僅使物料運輸更方便、更經濟，減少倉容，節省運輸費用。與此同時，物料制粒流動性好，減少粘附現象產生，在一定程度上保證產品整體品質。此外，物料經過制粒，因采用蒸汽高溫調質再制粒的方法，有利于滅殺原料中的細菌、微生物，延長產品保質期，保證食品食用安全。

　　由于市面上制粒設備種類多樣，用戶需要了解這些設備的工作原理和應用范圍，保證設備正常工作，才能達到更好地制粒效果。

　　首先，干法制粒機是將粉狀原料和輔料投到干粉混合機中混合均勻，再轉入干法制粒機中經壓輪壓合成片狀，經粉碎箱打碎后進入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。

　　干法制粒機特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等物料的造粒，其顆粒可用于增密改善流動性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。如果食品加工企業生產方便食品、乳制品、保健食品用顆粒、調味品及香辣調味品用顆粒、點心制用顆粒等產品，可以選用干法制粒機，保證制粒品質。

　　對于濕法制粒機，該機能夠通過篩網，將潮濕的粉末原料研成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓成塊狀而成為現成的顆粒之用。但是，該設備不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。值得一提的是，同干法制粒機相比，濕法制粒機需要添加粘合劑(水、淀粉等)，還需要進行烘干處理。常常用于沖劑類顆粒，比如飲料沖劑、跳跳糖顆粒、中藥沖劑等等。

　　而沸騰制粒機主要是由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發，粘臺劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。該機是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內一次完成的設備，即一步制粒機。由于該設備密封性制粒，防止與外界接觸而引起污染，比較適合奶粉、咖啡、可可、顆粒果汁等。

　　綜上，用戶在選用制粒設備進行制粒加工時，需要根據食品加工工藝需要以及產品本身的特性使用合適的制粒設備。例如干法制粒機更傾向于對遇濕易分解、易吸潮、熱度敏感等物料的造粒；濕法制粒機比較適合于對潮濕的粉末原料進行制粒。

　　而沸騰制粒機較適合對品質要求非常高的產品。為此，用戶要了解制粒設備的作原理和應用范圍，使設備更好地發揮其作用，保證制粒品質。