力士樂PV7型葉片泵是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。
力士樂PV7型葉片泵......具有可調節(jié)位移，由于體積流量的低脈動設計而令人信服，并且在Abregeln期間實現了非常高的重復精度和低壓峰值。高度調節(jié)螺釘的噪音優(yōu)化確保了低運行噪音。流體動力潤滑的滑動軸承可延長使用壽命。置換器的軸向補償提供的容積效率。
力士樂PV7型葉片泵結構：
PV7液壓泵是可調排量的葉片泵。
它們基本上由殼體（1），轉子（2），翼（3），定子（4），壓力調節(jié)器（5）和調節(jié)螺釘（6）組成。
圓形定子環(huán)（4）由小擺控制活塞（10）和大擺控制活塞（11）夾緊。環(huán)的第三接觸點是高度調節(jié)螺釘（7）。
在定子環(huán)（4）內旋轉從動轉子（2）。在轉子中被引導的葉片被離心力壓靠在定子環(huán)（4）上。
力士樂PV7型葉片泵調整：
在系統(tǒng)中產生壓力的同時，小致動活塞（10）的后部總是通過具有系統(tǒng)壓力的通道加壓。
在輸送位置，大致動活塞（11）的后側也通過調節(jié)器活塞（14）中的孔以系統(tǒng)壓力加壓。具有較大表面的致動活塞（11）將定子環(huán)（4）保持在其偏心位置。
泵在低于在壓力調節(jié)器（5）處設定的零行程壓力的壓力下排出液體。
調節(jié)器活塞（14）由彈簧（13）保持在一定位置。
力士樂PV7型葉片泵吸氣和位移過程：
輸送液體所需的單元（8）由葉片（3），轉子（2），定子環(huán)（4）和控制盤（9）形成。
為了在調試期間確保泵功能，定子環(huán)（4）由彈簧（12）保持在大調節(jié)活塞（11）后面的偏心位置（位移位置）。
由于轉子（2）的旋轉，電池體積（8）逐漸變大，并且電池通過抽吸通道（S）充滿液體。當達到最大細胞體積時，細胞??（8）與吸入側分離。在轉子（2）進一步旋轉時，它們連接到壓力側，變窄并將液體壓過系統(tǒng)中的壓力通道（P）。
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如果由產品壓力x面積產生的力F P超過彈簧的反作用力F F，則控制活塞（14）抵靠彈簧（13）移位。結果，大致動器活塞（11）后面的空間與罐連接并因此減輕。
通過系統(tǒng)壓力恒定加壓的小致動器活塞（10）使定子環(huán)（4）幾乎在中間位置移動。泵保持壓力，體積流量返回到零，泄漏被更換。
功率損失和液體加熱很低。
將q V所述的-p特性和垂直偏移表示各種高壓平行的。
力士樂PV7型葉片泵特點：
可調排量
運行噪音低
采用流體動力潤滑的滑動軸承，軸承壽命長
控制壓力和體積流量的可能性
低滯后
上下非常短的時間
安裝和連接尺寸符合VDMA 24560/1和ISO 3019-2標準
適用于HETG和HEES介質
PV7系列的標準單泵可以多種方式組合形成多個泵
PV7泵還可以與內齒輪，外齒輪，軸向活塞和徑向柱塞泵組合使用
力士樂PV7型葉片泵參數：
框架尺寸10,16,25,40,63,100
標稱尺寸14 ... 150
設備系列1X
最大工作壓力160 bar
最大排量為150cm³
zui后，我再為大家介紹一下使用力士樂PV7型葉片泵應注意的事項有哪些？具體內容如下：
力士樂PV7型葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。
2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
希望以上的力士樂PV7型葉片泵資料可以幫助到大家，如有不同意見，歡迎來dian探討。