近日，媒體正在開展大討論“現(xiàn)代煤化工要不要大發(fā)展？”大標題之下確實“吸睛率”頗高。一日，忽接來電，甜美的聲音中飽含誠意，邀我就“要不要大發(fā)展”談點己見？乍聽作驚嚇狀！輾轉(zhuǎn)反側(cè)之余，看到欄目中知名大腕云集，真知灼見閃耀其間，細品過后頗多收獲、深得啟發(fā)。眼前驟然展開了一幅歷史的畫卷，并向未來延展：


化學(xué)工業(yè)及煤化工之極簡史

　　19世紀初，化學(xué)及化工技術(shù)實現(xiàn)了突破；20世紀進入了快速發(fā)展時期，化學(xué)工業(yè)在人類及社會進步方面扮演了極其重要的角色，尤其是二戰(zhàn)以來化學(xué)工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。世界人口大幅增加，而人類卻擺脫了忍饑受餓的窘態(tài)，并且平均壽命大大延長，這都是化學(xué)與化工技術(shù)進步的貢獻；人們五彩繽紛的華麗衣裳和靚麗的生活環(huán)境，都是化學(xué)工業(yè)合成纖維、染料及涂料、顏料的貢獻；人們汽車出行的方便、高鐵飛馳、航空旅行，都是化學(xué)工業(yè)合成材料及其復(fù)合材料的貢獻；人類月球行走、宇宙探秘以及遠洋深潛，都是化工新材料、專用化學(xué)品及特種密封材料的貢獻。甚至可以說自二戰(zhàn)以來，人類共享70多年的世界和平環(huán)境，也是人類通過化學(xué)技術(shù)的進步掌握了核聚變?yōu)楹推剿枚鴰淼母ｌ怼?

　　化學(xué)工業(yè)的早期就是從煤化工開始的，*早從煤焦油組分開啟了人工合成染料工業(yè)，不僅為人們增添了五顏六色，而且紫色也不再只屬于貴族；從煤造氣、合成氨，發(fā)展了造福農(nóng)業(yè)、造福人類的化肥工業(yè)；從電石經(jīng)乙炔化工，發(fā)展了聚氯乙烯材料以及一系列有機化學(xué)品；從煤制甲醇經(jīng)碳一化學(xué)，發(fā)展了羰基化醋酸、甲酸及聚乙烯醇乳液（纖維）等系列產(chǎn)品。二戰(zhàn)以后，隨著石油天然氣的產(chǎn)量不斷增加，石化工業(yè)邁入了黃金時代，尤其是技術(shù)與創(chuàng)新的快速進步，使石化工業(yè)展現(xiàn)出了更強的優(yōu)勢和市場競爭力，很快全球天然氣為原料的合成氨、甲醇產(chǎn)量都超過了煤頭，電石乙炔路線的聚氯乙烯被乙烯氧氯化工藝取代，以煤焦油中的苯、萘為原料的順酐、苯酐被石油輕烴碳四和煉化產(chǎn)品鄰二甲苯路線替代；今天石化產(chǎn)品的80%以上、有機化學(xué)品的90%以上都來自于石油天然氣為原料的石化工業(yè)。煤化工產(chǎn)業(yè)全球只限于中國和南非，南非是因為嚴重缺乏原油、而煤炭資源豐富，又加上上世紀的國際禁運，無奈發(fā)展了自己的煤化工產(chǎn)業(yè)，而今天國際解除禁運以后，南非煤化工產(chǎn)品的重點不再是油品、而是主攻化學(xué)品。我國是因為資源稟賦屬多煤缺油少氣，石油天然氣的對外依存度又不斷攀升，從深化能源革命出發(fā)和國家能源戰(zhàn)略安全考慮，形成了今天世界*的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)。

現(xiàn)代煤化工之現(xiàn)狀

　　現(xiàn)代煤化工是相對于傳統(tǒng)煤化工而言，傳統(tǒng)煤化工一般包括：以煤為原料的電石乙炔產(chǎn)品鏈，以煤為原料的甲醇碳一化學(xué)產(chǎn)品鏈，以及大家熟悉的煤氣化合成氨的化肥產(chǎn)業(yè)鏈。現(xiàn)代煤化工是指以煤為原料采用先進技術(shù)和加工手段生產(chǎn)替代石化產(chǎn)品和清潔燃料的產(chǎn)業(yè)，目前有煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制乙二醇，">乙二醇，近兩年又進一步發(fā)展了煤制芳烴、煤制乙醇等。

　　經(jīng)過多年的創(chuàng)新與發(fā)展，尤其是在“十三五”期間，按照《現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展布局方案》布局的內(nèi)蒙古鄂爾多斯、陜西榆林、寧夏寧東、新疆準東4個現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)的產(chǎn)業(yè)化和升級示范，現(xiàn)代煤化工技術(shù)取得突破性進展，煤制油、煤制烯烴、煤制芳烴等一些關(guān)鍵技術(shù)的水平已居世界*地位，并積累了非常寶貴的工程化、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗和實際運行數(shù)據(jù)，更為我國深化能源革命、強化能源安全戰(zhàn)略以及煤化工與石油化工的互補與協(xié)同發(fā)展積累了經(jīng)驗。

　　據(jù)煤化工專委會統(tǒng)計，2018年我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模和裝置的長周期穩(wěn)定運行都穩(wěn)步提升，能耗、水耗和“三廢”排放不斷降低，產(chǎn)品差異化水平得到改善；煤制油、煤制氣、煤制烯烴和煤制乙二醇四大類已投產(chǎn)項目的累計投資約5260億元，生產(chǎn)主要產(chǎn)品1828.3萬噸，年轉(zhuǎn)化煤炭約9560萬噸。其中：

煤制油

　　2018年無新增產(chǎn)能，總產(chǎn)能保持921萬噸不變；全年產(chǎn)量617.5萬噸，較上年度增加294.8萬噸，增幅91.4%；產(chǎn)能利用率67.0%。9個投產(chǎn)項目累計完成投資約1460億元，2018年轉(zhuǎn)化煤炭約2960萬噸。

煤制氣

　　2018年無新增產(chǎn)能，總產(chǎn)能保持51.05億立方米不變；全年產(chǎn)量30.1億立方米，較上年度增加3.8億立方米，增幅14.4%；產(chǎn)能利用率59.0%，較上年度增加7.5個百分點。4個投產(chǎn)項目累計完成投資約680億元，2018年轉(zhuǎn)化煤炭約990萬噸。

煤（甲醇）制烯烴

　　2018年新增產(chǎn)能60萬噸，總產(chǎn)能達到1302萬噸（其中煤制烯烴產(chǎn)能872萬噸），全年產(chǎn)量1085.0萬噸（其中煤制烯烴產(chǎn)量762.5萬噸），較上年度增加91.4萬噸，增幅9.2%；產(chǎn)能利用率83.3%（其中煤制烯烴87.4%），較上年度增加3.3個百分點。13個煤制烯烴投產(chǎn)項目累計完成投資約2690億元，2018年轉(zhuǎn)化煤炭約4730萬噸。

煤（合成氣）制乙二醇

　　2018年新增投產(chǎn)項目8個，新增產(chǎn)能174萬噸，總產(chǎn)能達到438萬噸，增幅65.9%；全年產(chǎn)量243.5萬噸，較上年度增加89.9萬噸，增幅58.5%；產(chǎn)能利用率55.6%。已投產(chǎn)的20個煤（合成氣）制乙二醇項目累計完成投資約430億元，2018年轉(zhuǎn)化煤炭約880萬噸。

現(xiàn)代煤化工之挑戰(zhàn)

　　在全球經(jīng)濟下行壓力和國際經(jīng)濟環(huán)境不確定性因素不斷增加的情況下，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的困難和挑戰(zhàn)更加復(fù)雜多變，除了受國際原油價格因國際政治環(huán)境、大國博弈、地區(qū)動蕩等因素影響出現(xiàn)波動，以及耗水量大、原料限煤“一刀切”政策影響以外，現(xiàn)代煤化工的未來發(fā)展還面臨著三個突出的挑戰(zhàn)：

一大型產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)的挑戰(zhàn)

　　我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)方面的進步是顯著的，這也是發(fā)達國家和跨國公司對我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展所關(guān)注的焦點。技術(shù)創(chuàng)新不斷取得進步，煤制油直接法和間接法都居國際*水平，煤制乙二醇去年華魯恒升的單套50萬噸裝置開車成功；高溫費托合成技術(shù)在未來能源建成首套10萬噸工業(yè)示范裝置，并一次投料成功，今年4月份*鑒定認為已達到國際*水平；煤制烯烴技術(shù)在中科院大連化物所劉中民院士的帶領(lǐng)下不斷創(chuàng)新，已研發(fā)成功第三代技術(shù)，甲醇單耗2.7噸/噸、兩烯收率達80.23%，并且能耗、水耗都大大降低；延長的煤油氣共煉技術(shù)、陜煤化的低階煤分質(zhì)利用技術(shù)等都取得了很好的升級示范階段性成果。

　　但是，國內(nèi)取得的技術(shù)突破很多都是單項技術(shù)，大型成套技術(shù)還存在明顯差距。為解決此類問題，國內(nèi)相關(guān)單位曾組織過很多“一條龍”技術(shù)攻關(guān)項目，現(xiàn)在回過頭來看，工業(yè)化試驗和產(chǎn)業(yè)化示范做了，但往往是單項技術(shù)水平*，成套性及其關(guān)鍵設(shè)備仍是瓶頸，現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域也存在著類似的短板。如煤制烯烴，這是現(xiàn)代煤化工項目中具有典型性、開車率*高、效益*好的一個代表，但就已建成的裝置全流程來看就像一個“萬國牌”技術(shù)拼裝：甲醇制烯烴工段都是采用大連化物所劉忠民院士的MTO/DMTO技術(shù)，而氣化技術(shù)雖然有的采用國內(nèi)多噴嘴水煤漿氣化技術(shù)、加壓粉煤氣化技術(shù)等，也有的是采用美國GE公司水煤漿氣化技術(shù)，氣體凈化技術(shù)采用的是德國林德公司的低溫甲醇洗，甲醇合成工段采用的是英國戴維公司的技術(shù)，烯烴分離采用的是美國ABB魯姆斯或Univation公司的技術(shù)，聚丙烯是采用美國陶氏公司的技術(shù)或英力士的氣相法聚合工藝，高密度聚乙烯有的是采用英力士的淤漿環(huán)管技術(shù)，線性低密度聚乙烯有的是采用美國Univation氣相流化床聚合工藝。

二應(yīng)對氣候變化碳排放的挑戰(zhàn)

　　全球氣候變化是21世紀人類面臨的*復(fù)雜的挑戰(zhàn)之一，聯(lián)合國氣候變化大會達成的《巴黎協(xié)定》為2020年以后全球合作應(yīng)對氣候變化明確了方向。全世界每年向大氣中排放CO2約340億噸，其中20億噸被海洋吸收，陸地生態(tài)系統(tǒng)吸收約7億噸，人工利用量不足10億噸，可見CO2的排放量已經(jīng)遠遠超過了大自然自身的平衡能力，降低化石資源利用過程中的CO2排放，進而降低大氣中的CO2濃度已成為全球面臨的重大挑戰(zhàn)。由于我國能源結(jié)構(gòu)一直以煤炭為主，近幾年我國CO2的排放總量居于各國首位，因此我國面臨的CO2減排國際壓力巨大。有人統(tǒng)計，2018年美國的CO2排放總量減少4000萬噸，而我國的排放總量又增加2億噸。煤化工產(chǎn)業(yè)的碳排放問題，在我國已向聯(lián)合國提交中國應(yīng)對氣候變化國家方案，并承諾到2030年CO2排放達到峰值、單位GDP排放量比2005年下降60%~65%的情況下，更是一個需要高度關(guān)注的問題，又加上我國正在積極試點并探索建立碳交易市場，煉化、化肥、煤化工等碳排放量較高的企業(yè)將作為石化領(lǐng)域首先納入碳交易市場的行業(yè)，這一問題不容忽視，如果處理不好將嚴重制約現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

三煉化一體化快速發(fā)展的挑戰(zhàn)

　　我國現(xiàn)在是第二石化大國、第一化工大國，中國石化產(chǎn)業(yè)對世界石化產(chǎn)業(yè)增長的貢獻約38%。隨著年中石油云南1300萬噸和中海油惠州二期1000萬噸煉油項目相繼投產(chǎn)，2017年中國新增煉油能力占全球新增的70%。大連恒力2000萬噸煉化一體化裝置已于2018年12月15日正式投料、今年5月17日全面投產(chǎn)；浙江石化一期2000萬噸設(shè)備安裝已全部完畢、正在抓緊工程掃尾，將于近期投產(chǎn)；江蘇盛虹1600萬噸一體化裝置和中石油揭陽基地都于年前開工；中石化鎮(zhèn)海二期、古雷煉化一體化裝置以及南京、上海、茂湛基地，都在施工過程中；埃克森美孚大亞灣新項目、巴斯夫湛江新材料項目及其揚巴二期等新項目都在緊鑼密鼓的籌備過程中。

　　現(xiàn)代煤化工與石油化工只是原料不同，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都歸于油品、烯烴、芳烴等石化產(chǎn)品鏈，市場的競爭將殊途同歸。以烯烴為例，據(jù)《2019重點化工產(chǎn)品產(chǎn)能預(yù)警報告》統(tǒng)計，2019年乙烯將新增產(chǎn)能500萬噸，總產(chǎn)能將達到3050萬噸，其后5年將是乙烯新裝置的密集投產(chǎn)期，預(yù)計2025 年我國乙烯產(chǎn)能將超過5000萬噸；如果乙烷裂解制乙烯項目有所突破的話，其產(chǎn)能還將進一步增加。2019年丙烯將新增產(chǎn)能400萬~500萬噸，總產(chǎn)能將突破4000萬噸，按照在建和擬建的項目預(yù)測，2025年我國丙烯總產(chǎn)能將達到5600萬噸；如果已公布的在建和擬建的45個丙烷脫氫項目如期建成的話，其總產(chǎn)能將超過6200萬噸。

另兩個相關(guān)產(chǎn)品：

乙二醇

　　由于大型煉化一體化裝置的相繼投產(chǎn)，今明兩年將新增產(chǎn)能600萬噸，2020年總產(chǎn)能將達到1662萬噸，表觀消費量約1710萬噸，基本平衡；若現(xiàn)有規(guī)劃的項目都能建成，2025年總產(chǎn)能將達到2200萬噸，屆時表觀消費量大約2230萬噸。

對二甲苯（PX）

　　有多套裝置將于近期投產(chǎn)，今年將新增產(chǎn)能896萬噸，總產(chǎn)能將達到2275萬噸；目前在建的項目11個，產(chǎn)能2080萬噸；擬建的項目還有6個，產(chǎn)能1060萬噸， 就目前的項目計劃情況看，2025年我國PX總產(chǎn)能將達到4400萬噸，產(chǎn)銷也將處于飽和狀態(tài)。

現(xiàn)代煤化工高質(zhì)量發(fā)展之未來

　　黨的十九大報告對中國特色社會主義進入新時代的大背景下，指出我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的攻關(guān)期。2019年是中國石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展跨入嶄新階段的轉(zhuǎn)折年，也是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)折年。未來石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展應(yīng)重點在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)高端化、發(fā)展綠色化、資源配置國際化和質(zhì)量效益五大方面探索新的路徑。現(xiàn)代煤化工之未來在高質(zhì)量發(fā)展，而現(xiàn)代煤化工高質(zhì)量發(fā)展應(yīng)把握和突出以下原則和重點：

一經(jīng)驗和教訓(xùn)是現(xiàn)代煤化工未來之必要

　　認真總結(jié)“十三五”以來升級示范的經(jīng)驗*必要。《現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展布局方案》中指出，現(xiàn)代煤化工技術(shù)雖然取得重大突破，但是尚不完全具備大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的條件，系統(tǒng)集成水平和污染控制技術(shù)有待提升，生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟性有待驗證，行業(yè)標準和市場體系有待完善，目前現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)整體仍處于升級示范階段。同時，進一步明確了現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)升級示范的原則、重點任務(wù)和保障措施。“十三五”還剩一年時間，馬上就要啟動“十四五”國民經(jīng)濟及各行業(yè)和各地區(qū)新的發(fā)展規(guī)劃。*近業(yè)內(nèi)掀起了一場 “現(xiàn)代煤化工要不要大發(fā)展？”的大討論，在回答該問題之前，首先應(yīng)作一個必選題“我們的升級示范是否取得了預(yù)期目標？”這是一個很重要的基礎(chǔ)性工作、也是一個根本前提。例如，規(guī)劃布局現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)、加快推進關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展、突破部分環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸、提升系統(tǒng)集成優(yōu)化水平，以及大力提升技術(shù)裝備成套能力等結(jié)果如何？對嚴格項目建設(shè)要求、規(guī)范審批管理程序、推動資源合理配置、強化安全環(huán)保監(jiān)管等保障措施執(zhí)行的如何？尤其是示范裝置的開工率、運行穩(wěn)定性、經(jīng)濟競爭性如何？產(chǎn)業(yè)技術(shù)與核心裝備示范的關(guān)鍵、產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展的效果、“三廢”排放情況及治理水平，以及環(huán)境準入條件的要求等等，都要放到國際石化大產(chǎn)業(yè)、大背景、大平臺上重點總結(jié)。不僅要認真總結(jié)成績，更要認真查找差距。這項工作做扎實了，我們再來回答現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)在升級示范的基礎(chǔ)上如何發(fā)展，在哪些方面需完善提升、哪些短板必須補齊的問題。

二技術(shù)創(chuàng)新是現(xiàn)代煤化工未來之關(guān)鍵

　　現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新是石化行業(yè)“十三五”“五大戰(zhàn)略創(chuàng)新”的重點之一。下一步，在進一步加大原始創(chuàng)新和核心技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，應(yīng)重點突出集成創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)成龍配套及其優(yōu)化水平。不斷提升新型氣化技術(shù)、MTO/DMTO 技術(shù)、煤炭直接法/間接法液化技術(shù)，以及氣體凈化技術(shù)、大型低壓甲醇合成技術(shù)及其重大裝備的升級與水平。隨著改革開放的不斷深化，我國會建立起公平公正的市場環(huán)境，但是不能把世界公認的“世界*水平”的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的一套套產(chǎn)業(yè)化裝置，建立在“萬國牌”技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備組合甚至是拼裝的基礎(chǔ)上。能不能設(shè)想“十四五”期間完全立足自主技術(shù)和裝備，從氣化技術(shù)到烯烴聚合技術(shù)全流程的升級示范裝置呢？其實，我們已經(jīng)具備了這樣的基礎(chǔ)和條件；從事科技創(chuàng)新的科學(xué)家和工程師們應(yīng)該有這樣的目標，從事現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的企業(yè)家們也應(yīng)該有這樣的目標！所以創(chuàng)新方面，在認真總結(jié)升級示范經(jīng)驗和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)該突出優(yōu)勢和短板，集中力量攻克一批制約現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“卡脖子”技術(shù)、短板技術(shù)；甚至是顛覆性技術(shù)，還應(yīng)該認真研究組建現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)公共創(chuàng)新平臺或技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，并強化創(chuàng)新人才和創(chuàng)新團隊的培育和成長，通過創(chuàng)新*煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實現(xiàn)新的突破。

三 綠色發(fā)展是現(xiàn)代煤化工未來之根本

　　在全球石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)深度調(diào)整的大背景下，綠色發(fā)展已是科技革命和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的主要方向。石化產(chǎn)業(yè)屬于資源型和能源型的屬性，也決定了其“三廢”排放量居工業(yè)領(lǐng)域前列，煤化工產(chǎn)業(yè)的特殊性讓其在綠色發(fā)展方面更面臨著艱巨的挑戰(zhàn)。現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域的CO2排放、用水量及其排放，以及難降解廢水高效處理、高含鹽廢水處理處置、結(jié)晶鹽綜合利用等，都是社會高度關(guān)注的焦點。

　　現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要認真貫徹《促進石化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展指導(dǎo)意見》的部署，落實《石化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展行動方案》及其“六大專項行動計劃”的要求，加強全過程控制管理，降低“三廢”排放強度，提升“三廢”資源化利用水平，推動末端治理向綜合治理轉(zhuǎn)變，提高產(chǎn)業(yè)清潔低碳發(fā)展水平；高度重視能量綜合利用、水循環(huán)利用、CO2減排及其捕集應(yīng)用等，尤其是結(jié)合產(chǎn)業(yè)化示范工程，認真研究煤化電熱以及多聯(lián)產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展模式及其效果，深入開展CO2驅(qū)油驅(qū)氣等研究和示范，有條件的地方也可以與高校、中科院院所等聯(lián)合開展CO2制化學(xué)品等課題研究。現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)通過深化綠色制造體系建設(shè)，加大培育綠色發(fā)展典型企業(yè)和園區(qū)的示范力度，實現(xiàn)源頭控制、過程清潔和末端治理并重，不斷提升全行業(yè)綠色發(fā)展的水平。

四產(chǎn)品差異化高端化是現(xiàn)代煤化工未來之*

　　我國缺油少氣多煤的資源稟賦決定了現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿涂臻g，去年原油對外依存度高達70.8%，天然氣對外依存度達43.2%。我國石化產(chǎn)品“低端過剩、高端缺乏”的結(jié)構(gòu)性矛盾*突出，去年我國石化行業(yè)的貿(mào)易逆差達2833億美元，同比大增42.5%，而進口石化產(chǎn)品大多是化工新材料和專用化學(xué)品。與現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)相關(guān)的產(chǎn)品：乙烯去年進口單體258萬噸、聚乙烯進口1402.5萬噸（同比增長18.9%）；丙烯去年進口單體284萬噸，聚丙烯進口440萬噸；乙二醇進口954萬噸，PX進口1590萬噸。又加上前文中提到的我國沿海地區(qū)大型石化基地和煉化一體化裝置的大量投產(chǎn)，很多石化產(chǎn)品大量靠進口、自給率低的突出矛盾將會明顯改善，特別是成品油過剩、大宗基礎(chǔ)石化產(chǎn)品過剩、通用性合成材料過剩等狀況會進一步加劇，為此，很多企業(yè)都在加大產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整力度，都在產(chǎn)品的高端化、專用料等方面下功夫。所以現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展一定要以市場為導(dǎo)向，既與東部大型石化基地做好協(xié)同發(fā)展，又要與煉化一體化裝置的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做好差異化發(fā)展。現(xiàn)代煤化工產(chǎn)品與石化產(chǎn)品有著自身獨特的性能優(yōu)勢，在高質(zhì)量發(fā)展的過程中做好差異化和高端化，就會體現(xiàn)出自己的市場定位和競爭優(yōu)勢。

五集群化發(fā)展是現(xiàn)代煤化工未來之未來

　　石化產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展首先要重點培育一批具有全球競爭力的世界*企業(yè)，突出主業(yè)做強的核心競爭力，全面提升企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平和國際化經(jīng)營能力，成為全行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支柱。同時，石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展還將依托現(xiàn)有石化園區(qū)培育一批具有全球競爭力的石化產(chǎn)業(yè)集群，這是發(fā)達國家經(jīng)濟發(fā)展的成功實踐和經(jīng)驗。全國共有石化園區(qū)676家，收入在500億以上的有47家，按照國務(wù)院新修訂的《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》的部署和“科學(xué)規(guī)劃，布局合理，產(chǎn)業(yè)協(xié)同，管理高效，集群發(fā)展”的思路，現(xiàn)有沿海七大石化基地和榆林、寧東、鄂爾多斯、新疆準東4個西部現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，應(yīng)立足自身優(yōu)勢，按照東西部優(yōu)勢互補、差異化發(fā)展的原則，突出化工新材料、專用化學(xué)品、特種化學(xué)品等高端產(chǎn)品鏈，培育配套性強、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同性強、產(chǎn)業(yè)集聚度高、能量梯級利用的*石化產(chǎn)業(yè)集群，并積極爭取列入國家試點示范，全力構(gòu)建石化與現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)基地化、園區(qū)化和集約化、一體化的高質(zhì)量發(fā)展支撐體系。

　　今年前4個月現(xiàn)代煤化工有喜有憂，總的看產(chǎn)能利用率都高于去年，其中煤制烯烴達到95.5%（包括甲醇制烯烴的話是89.0%）、煤制油為84.7%、煤制氣90.1%、煤（合成氣）制乙二醇71.2%。但是受全球經(jīng)濟下行壓力不斷增加、國際油價不確定因素增多以及自身因素的影響，這些產(chǎn)品效益都不理想。其中，煤制烯烴盈利較好，而煤制油受稅負影響、煤制氣受入網(wǎng)難和入網(wǎng)價格低影響都虧損。變化*大的是乙二醇，從去年11月份價格一路下跌，至今年4月底華東市場跌至4500元/噸左右，較去年同期跌幅超過40%，煤制乙二醇裝置多數(shù)陷入虧損。

　　從當前的情況看，新項目還將不斷投產(chǎn)，預(yù)計2019年煤制油總產(chǎn)能保持不變，煤制氣新增投產(chǎn)項目1個、煤制烯烴新增投產(chǎn)項目6個，煤制乙二醇新增投產(chǎn)項目8個。

　　現(xiàn)代煤化工大發(fā)展的勢頭不減，東部石化熱、西部煤化熱的“熱度”都處于高溫區(qū)，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的近期與遠期、當前與未來都值得我們深思！