“經(jīng)過一個(gè)多月的優(yōu)化調(diào)整，蠟油、焦化汽油、焦化柴油采樣沒有發(fā)現(xiàn)夾帶焦粉現(xiàn)象，蠟油反沖洗過濾器系統(tǒng)穩(wěn)定，標(biāo)志著減少油氣焦粉夾帶攻關(guān)效果明顯。”近日，廣州石化煉油三部2號(hào)焦化裝置主管劉山說。

    上月初，2號(hào)焦化裝置由于受到原料性質(zhì)變化、生產(chǎn)周期調(diào)節(jié)和處理量等因素影響，裝置焦炭塔油氣量、空塔線速都呈明顯上升趨勢(shì)，空塔線速過大會(huì)增加油氣夾帶焦粉的機(jī)率。油氣夾帶過量焦粉不僅影響該裝置分餾塔底循系統(tǒng)、蠟油反沖洗過濾器運(yùn)行，還會(huì)影響下游裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行。

    煉油三部成立攻關(guān)小組，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，多舉措優(yōu)化減少油氣焦粉夾帶，確保裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。他們借鑒兄弟單位經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析，從原料源頭、數(shù)據(jù)監(jiān)控和操作調(diào)整等方面入手優(yōu)化。設(shè)置手機(jī)預(yù)警功能，加強(qiáng)原料性質(zhì)、油漿量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的監(jiān)控，第一時(shí)間掌握原料性質(zhì)變化信息；根據(jù)油種變化調(diào)整加熱爐出口溫度和分餾塔蒸發(fā)段溫度，合理控制油氣量；內(nèi)操加強(qiáng)焦炭塔中子料位計(jì)、消泡劑注入量的監(jiān)控，確保焦炭塔油氣反應(yīng)處于安全區(qū)域；加強(qiáng)空塔線速、蠟油反沖洗過濾器壓差、反沖洗頻次等監(jiān)控，降低油氣夾帶焦粉至蠟油、柴油和汽油產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)；外操全時(shí)程監(jiān)控產(chǎn)品采樣外觀、機(jī)泵運(yùn)行情況等。

    通過多舉措攻關(guān)和優(yōu)化，避免了油氣夾帶焦粉的現(xiàn)象，確保了裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)。