“要以設備KPI（關鍵業(yè)績指標）為指引，以風險管控為核心，以預防性維護、定時性事務為抓手，以信息化建設為手段，遵循PDCA工作方法，推進完整性管理體系建設和運行。”在近日召開的設備完整性管理工作推進會上，廣州石化副總經(jīng)理董雪林對體系建設提出要求。

    2019年，廣州石化設備完整性管理體系已通過總部組織的中期驗收，并按照設備完整性管理體系建設的要求，成立了科學高效，覆蓋設備全生命周期、全過程、全方位、各層級的項目管理團隊。2020年是廣州石化設備完整性管理體系推進年，目前各項工作正有序開展，并取得了初步成效。

    廣州石化主管領導每月組織推進會，關注設備完整性團隊工作開展，親自給各管理處室領導培訓，宣貫完整體系理念，要求各部門齊心協(xié)力推進完整體系建設。主管部室設備工程處每周召開設備完整性體系建設工作會，逐項落實推進會布置的各項工作。

    廣州石化成立了公司級專家團隊，重點開展了設備維護維修策略起草和修訂工作，目前已發(fā)布動設備專業(yè)12個，靜設備專業(yè)15個，電氣專業(yè)7個，儀表專業(yè)10個。各專家團隊每月開展專家巡檢及技術攻關等活動，根據(jù)實際運行情況，對出現(xiàn)的難題開展攻關活動。以設備支持中心為依托的專業(yè)團隊開展了故障根原因分析培訓，每個設備員都撰寫故障根原因分析，總結管理和技術漏洞。如根據(jù)小接管腐蝕根原因分析，出版了小接管管理規(guī)定；根據(jù)泵泄漏根原因分析，規(guī)范了端封管理程序，重新修訂了相應的檢修技術要求，提升了檢修技術水平；區(qū)域團隊開展了以KPI為導向，按專家專業(yè)團隊制定的策略和計劃，大力推進定時事務預防性維修維護工作；維護團隊制定了動、靜設備和電、儀各專業(yè)維護維修計劃，每月上報維保計劃，并跟蹤執(zhí)行。

    廣州石化以信息化建設為抓手，通過持續(xù)推進，目前多個模塊已正常運轉，并發(fā)揮作用。其中已上線的缺陷管理模塊實現(xiàn)了數(shù)出一源，數(shù)據(jù)共享，充分利用系統(tǒng)數(shù)據(jù)，指導日常工作。該模塊可自動生成各類報表60個，在規(guī)范管理的同時，大大減輕基層設備人員的工作量。同時，該系統(tǒng)緊扣以風險管控為核心的完整性管理理念，形成特有的風險管理模塊，實現(xiàn)了自動生成風險臺賬，制定監(jiān)控及整改計劃，形成閉環(huán)管理，提升了設備管理人員的風險管控意識。預防性維護維修模塊實現(xiàn)從維護維修策略自動生成預防性維修計劃，并跟蹤執(zhí)行。近期擬上線的計劃費用模塊可實現(xiàn)自動生成月度維修計劃及裝置大修計劃，能較為準確地測算費用成本及人力、機械需求等。（黃敏清 劉意平 丘學東）