受新冠肺炎疫情的影響，產品市場競爭異常激烈。川維化工公司面對客戶提出的產品外觀缺點數(shù)、雜物、粒度均勻性等更加嚴格的質量要求，該公司主動適應，刀子向內，以更加嚴苛的要求快速響應，以超常決心、超常舉措、超常力度，實施全員、全企業(yè)、全過程的全面質量提升，提升客戶滿意度。

川維化工公司首先對2019年客戶座談會上客戶提出的43條意見和建議，組織質量監(jiān)管部門、生產部門和承包商針對客戶提出的質量問題，查找質量管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，共同進行整改，每月兩次更新整改進度。邀請公司專家開展在線技術服務，幫助客戶解決生產難題，受到客戶歡迎。目前，對客戶提出的意見和建議已整改過半，并向客戶進行了回復。

在產品庫房管理方面，有關人員每周3次巡查各個物流庫房，抽取易揮發(fā)的10個低黏度產品進行稱重，對差重的低黏度產品出貨時增加過磅稱重處理，力爭規(guī)避產品差重的質量問題。此外，打通了智能倉庫系統(tǒng)中產品包裝二維碼流程，推進了產品二維碼信息化改造進度。改進了物流包裝、標簽、轉貯運等各環(huán)節(jié)質量，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，守好產品出廠最后一關。

一季度，川維化工公司實現(xiàn)了外貿裝箱“萬箱零差錯”，僅收到不足10條客戶反饋的質量信息。但為了將質量問題減少到最低，杜絕問題重復發(fā)生，川維化工公司與物流承包商共同研討解決辦法，啟動了第二階段質量專題黨建共建工作，將從固體產品倉儲定置管理和外貿產品發(fā)運兩方面，提高對質量風險的識別和控制能力，力爭實現(xiàn)全年裝箱零差錯和倉儲質量再提升，滿足客戶對產品質量的最高需求，提高市場競爭力，奮力奪取疫情防控和生產經營雙勝利。

（黃靜 朱小君 黃瑾）