在激烈的市場競爭當中，從產品過渡到品牌是企業區別于競爭對手的必由之路。以閥門產品來說，有設備有圖紙即可以完成“產品制造”，但不可謂之品牌。所謂品牌，即承載了用戶對一個企業及其產品、技術研發、售后服務、文化價值的評價、認知和認可，是驅動企業前行的有力引擎。

    無錫智能自控工程股份有限公司（以下簡稱“智能自控”）成立于2001年，是一家專業從事控制閥研發、生產、銷售及服務的國家級高新技術企業；2017年6月，公司在深圳證券交易所中小板掛牌上市。歷經近二十年的發展，智能自控堅持走先進裝備的國產化和技術自主創新之路。此次采訪，我們連線智能自控銷售部副部長沈小堃，沈副部長向我們介紹了公司如何通過大力投入科技研發、引入先進的生產現場管理理念、強化服務品質，逐步踏上從“產品制造”到“品牌智造”的蛻變之路。

    自2002年加入智能自控，沈小堃見證了企業一路以來的變化與發展，他尤其強調，公司在規模和管理模式上發生了令人印象深刻的變化。在成立之初，智能自控僅有80余名員工和兩個生產車間，如今已發展至員工數量超過550名，生產廠區四個，數字和單位上的巨大變化足以證明企業在近年來所取得的可持續進展。且隨著企業規模的擴大，其經營管理模式也隨之不斷進行調整。公司秉持“做最好的員工、做最好的產品、做最好的企業”的行為準則，堅持“以人為本、客戶至上、合作共贏”的社會責任，充分利用“江蘇省調節閥工程技術研究中心”和“博士后工作站”等載體，加大科技研發投入力度，增加產品種類、提升技術含量、拓展服務領域、縮短生產周期，從而贏得了國內外客戶的廣泛好評。

    智能自控旗下的產品主要服務于石油化工、煤化工、鹽化工及冶金行業，尤其是在石油化工及煤化工行業表現較為突出；并計劃在未來階段逐步向其他領域進行產品業務及產品種類的拓展。目前，其產品已輻射至全國27個省及自治區，同時還出口至印度、泰國、澳大利亞、印尼、俄羅斯等國家。值得一提的是，近兩年，公司在中石化、中石油框架招標中更是取得了可圈可點的成績；在國內最大的兩個民營煉油一體化項目中，其均躋身主力供應商行列。

    持續高研發投入，助力發展新動能

    “投入研發”是整個采訪過程中最經常被提及的話題，尤其在談及企業核心競爭力之時，沈小堃更是向我們詳細介紹了智能自控一直以來在研發上的持續投入力度與所取得的成就。

    “我們非常重視產品的品質與市場性，因此我們始終將‘研發’放在發展的首位，每年公司所用于研發方面的費用占總收入的4%左右，且在不斷提升。公司的研發團隊擁有近百名技術人員；各類專利達169項，專利覆蓋了公司全系列產品。此外，作為江蘇省調節閥工程技術研究中心及博士后工作站，為不斷提高研發水平，走先進裝備、國產化及自主創新的新道路，我們與高校合作，成立了自己的科技研發中心，專門從事閥門研究測試，及流量與試驗研發中心、流體與仿真研發中心、智能化控制研發中心以及材料與應用研發中心等。”沈小堃介紹道。

    憑借持續的高研發投入，智能自控不斷推出了領先于同行并能適用于特殊裝置和工況的特色產品，如基于石化行業芳烴裝置吸附分離塔程控球閥、串式高壓多級降壓調節閥、大口徑高精度、高壓差迷宮調節閥；高壓罐底角閥以及哈氏C、鈦材、雙相鋼等特殊材質調節閥等產品。

    P6系列先導串式多級降壓調節閥

    結合了先導閥芯及串級軸流閥芯結構的優點，可穩定工作于高溫、高壓差、大流量的氣體或液體調節和切斷工況場合，對夾帶固體硬質顆粒的介質亦具有較強的工況適應性。該產品在材料硬化處理、防空化、降噪音、抗振動等設計較傳統多級降壓調節閥有多項創新，并獲得3項實用新型專利，已在煉油加氫裝置熱高分、冷高分、煤氣化裝置煤鎖切段或調節等工況有廣泛的應用。

    特點：

    1) 多級串式軸流設計，多級平穩降壓，流場穩定。

    2) 閥芯平衡密封采用雙道冗余設計，且可承受26MPa關閉壓差。

    3) 串級閥芯并結合孔板、節流槽組合設計，提高了密封面耐沖刷、抗氣蝕能力。

    4) 硬質雜物沉積槽設計，可防止閥芯與閥籠間隙進入雜質，破壞平衡環并引起內泄漏超標。

    5) 閥芯采用Inconel718雙導向活塞環支撐，抗振動，降低液動及機械噪音，并可提高閥芯部件的整體壽命。

    6) 閥內件可選3～6級降壓結構，最高調節壓差可承受20MPa，適合高壓差、含雜質的液體介質調節或切斷工況。

    7) 可選先導泄壓式閥芯結構，實現593℃工況條件下ANSI CLASS Ⅵ密封。

以“個性化解決方案”重新定義檢維修服務

    “閥門檢維修工程部”是智能自控的另一大特色，也是公司的一個重要部門。該部門一方面服務于其產品本身的售后工作，另一方面對外承接各類閥門的維保項目；基于閥門制造企業的優勢，其還建立了以區域內產品服務（Service）為龍頭，通過提供解決方案（Solution）、備件供給（Spare parts）以及產品銷售（Sales）為體系的4S服務網絡，憑借領先的技術、優良的品質、貼身的服務，為用戶提供全方位的服務，并在進口閥門的檢維修方面積累豐富的項目經驗。

    “我們非常看重檢維修這一領域，因此在提供該服務時，我們不僅只是針對當時發生的問題進行直觀的修補，而是會站在產品和用戶的立場上考慮更深層次的故障分析及維修方案制定，如材質的提升、尺寸的更改、序列等級的提升等等，保證維修過后產品的安全使用性能，并盡力延長產品生命周期。這也是基于我們閥門制造商的角色優勢，使得我們有足夠的能力和經驗將每一次檢維修化為以專業角度為客戶制定個性化解決方案的服務過程。”沈小堃說。

    “實際上，隨著國產化的不斷推進，為國內的閥門企業帶來了新的機遇與挑戰，對于控制閥企業尤為如此。我們通過有效的檢維修服務和備件供給，加之高效的響應速度，逐漸推進國產化的步伐；同時也積累了非常多的項目經驗，在不斷提升產品與服務水平的同時，更極大增強了客戶對我們的認可度。”沈小堃補充道。

    從“制造”到“智造”，通過產品創造品牌

    由產品到品牌的過渡并不是單純的投資或積累能夠實現的，而需要將企業發展策略的制定與不斷變化的市場需求緊密地結合在一起。智能自控旗下的市場戰略部則充分發揮了這一作用。公司通過該部門進行專門的市場與客戶需求的調研分析，并及時向公司提出滿足市場需求的建議或意見；公司在充分了解市場需求與客戶產品動向的基礎上，適時調整產品改進或轉移方向，盡快滿足市場需求。

    面對2025智能制造的大趨勢，及用戶對交貨期及生產效率的持續重視，智能自控在大力投入技術研發、先進制造設備與檢驗設備的同時，更引入了完整的智能管理系統，建立了以ERP為核心，輔之以客戶關系管理（CRM），產品生命周期管理（PLM），產品智能選型管理（SCM），生產制造過程執行管理（MES），產品智能測試管理（STS），辦公自動化（OA）等管理信息平臺，形成以數控及加工中心為主的生產制造過程的自動化與現代化生產流程，實現了公司整個運營的無紙化辦公，及動態管理模式。

    沈小堃表示：“為實現‘智能制造’的有效推進，公司啟動了‘智能夢工廠’項目，該項目將按照產品系列進行生產線的劃分，縮短生產周期，提升效率。不僅如此，我們通過技術攻關和測試，將控制閥這類特殊產品的生產進行規范化和模塊化，從而可以實現從單件生產到小批量生產的進步。”

    公司同樣注重對人才招聘和培養方面的投入。近幾年，智能自控著重對管理層隊伍進行補充和培養，在積極壯大管理層隊伍的同時，想方設法提高全員的綜合素質。沈小堃認為：“員工與企業的發展是相互促進的，員工素質的提升是企業整體進步的最主要動因之一；同時，只有企業的不斷進步才能夠留住人才，并吸引更多人才的加入，一起為控制閥行業的不斷進步與創新而努力。”

    毋庸置疑的是，控制閥行業，乃至整個閥門行業的門檻在不斷提高，用戶的需求已不僅僅拘泥于片面的成本考量，而是同時兼顧產品的質量與可靠性、售后服務與檢維修服務等等。智能自控以強大的研發技術團隊、穩定的研發技術費用保證、領先于同行的各類技術和發明專利、多品種的產品、先進的生產現場管理理念、高效迅速的服務保障，不斷崛起于行業之林，已逐漸成為國內領先的控制閥制造企業之一，并蓄力邁向更廣闊的國際舞臺！