點開電腦上的頁巖氣集輸系統(tǒng)腐蝕預測軟件，輸入溫度、壓力、流速、PH值、腐蝕介質濃度等工藝參數，每個氣井的平均腐蝕速度和點蝕速率清晰地展現在眼前，這是記者6月18日在江漢油田涪陵頁巖氣公司技術中心采氣工藝所看到的一幕。

據了解，這是國內首套頁巖氣集輸系統(tǒng)腐蝕預測軟件，它的成功問世，標志著氣田增加了可隨時為地面集輸系統(tǒng)“體檢”的新利器，促進了氣田集輸系統(tǒng)防腐工作水平的提高。

微生物電化學腐蝕一直是油氣田開發(fā)過程中存在的嚴重問題，全世界每年因此造成的經濟損失高達數十億元，同時存在極大的安全風險。

涪陵頁巖氣田因采用大規(guī)模分段加液加砂壓裂，井筒和地面集輸系統(tǒng)處于微生物和二氧化碳共存的環(huán)境，受微生物電化學腐蝕難以避免。據統(tǒng)計，氣田月均因管線腐蝕穿孔高達數十次，多口氣井因油管腐蝕穿孔導致水淹停產，嚴重影響了氣田高效開發(fā)，經濟損失大，同時還存在頁巖氣泄露風險，氣田集輸系統(tǒng)的腐蝕已成為影響氣田安全高效開發(fā)的一大“痛點”。

涪陵頁巖氣公司積極組織技術力量開展腐蝕機理與防護研究工作，技術人員通過大量腐蝕產物分析、流體介質腐蝕性研究、室內和現場試驗，終于查明，微生物電化學腐蝕是造成井筒和地面集輸系統(tǒng)腐蝕的“主兇”，同時，二氧化碳也在其中“助紂為虐”，此外，環(huán)境溫度、液相含量、流體組份、金屬結構等，均對腐蝕有極其重要的影響。

利用腐蝕機理與影響因素的研究，涪陵頁巖氣公司聯(lián)合中國石油大學（北京）建立了各種工況條件下的計算模型，歷時一年，開發(fā)了國內首套頁巖氣微生物和二氧化碳腐蝕預測軟件，目前已運用于氣田470多口氣井當中，預測準確率達80%，使氣田集輸系統(tǒng)防腐工作有了針對性和預見性，不僅有效減少了涪陵頁巖氣田維護成本，降低了頁巖氣開發(fā)安全風險，增加了氣井開采的有效時間，同時也為國內頁巖氣安全高效開發(fā)起到較好的指導作用。

（戴瑩 曹夢茜）