受新冠疫情影響，今年以來傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路上加速前進(jìn)。在疫情防控常態(tài)化之下，制造業(yè)企業(yè)未來唯有通過全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，深耕數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新模式、新服務(wù)、新業(yè)態(tài)，形成數(shù)字化“免疫力”。那么，當(dāng)下傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)將如何與數(shù)字化進(jìn)行深度融合？6月29日，在大全集團(tuán)有限公司（以下簡稱“大全集團(tuán)”）與SAP戰(zhàn)略簽約儀式上，針對(duì)制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向，大全集團(tuán)總裁徐翔與SAP全球高級(jí)副總裁、中國區(qū)總經(jīng)理李強(qiáng)在線做出分享。

　　“傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)變，觀念是首要因素。二是要有非常好的合作公司，例如：此次大全集團(tuán)將借助SAP高度集成的端到端智能制造整體解決方案，實(shí)現(xiàn)“數(shù)字化制造到智能制造”的企業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級(jí)。三是要實(shí)現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)共享，建立共享信息系統(tǒng)，才能夠提高制造效率、管理效率，解決實(shí)際問題。四是要通過智能制造慢慢向人工智能過渡。”徐翔表示，全面數(shù)字化讓大全集團(tuán)與客戶之間的黏性進(jìn)一步加大，管理效率得到了很大的提升，從市場、銷售、制造、質(zhì)量、采購包括財(cái)務(wù)，在各環(huán)節(jié)中極大降低了成本，因此競爭力得到提升。

　　據(jù)了解，2月1日，大全集團(tuán)接到武漢“雷神山”醫(yī)院配電設(shè)備緊急增援需求，得益于過去5年基于SAP ERP的數(shù)字化管理平臺(tái)的建設(shè)，擁有完整產(chǎn)業(yè)鏈的大全集團(tuán)只用48小時(shí)就完成了30臺(tái)配電柜的高質(zhì)量交付，創(chuàng)造了電氣行業(yè)履約記錄，跑出“大全速度” “大全品質(zhì)”，而這一切與大全集團(tuán)高度的數(shù)字化相關(guān)。“集團(tuán)數(shù)字化團(tuán)隊(duì)在很短的時(shí)間之內(nèi)就知道原材料能夠滿足雷神山的哪些要求，得益于數(shù)字化反饋的及時(shí)性。”徐翔說。

　　當(dāng)同行、競爭對(duì)手都在走數(shù)字化之路，對(duì)于落后于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)將生存困難。徐翔表示，在共享經(jīng)濟(jì)中，大全集團(tuán)目前的客戶，包括國家電網(wǎng)、中石化，均提出數(shù)字化制造要求。尤其是因?yàn)橐咔榈牟豢煽匾蛩兀诋a(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中，客戶需要看到共享數(shù)據(jù)，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)，明確知道交貨日期。

　　對(duì)于供應(yīng)鏈日趨透明化這一觀點(diǎn)，李強(qiáng)深表認(rèn)同：“越來越多的企業(yè)將會(huì)邁出圍墻，更多的考慮他的客戶、供應(yīng)商，關(guān)注整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈變得越來越重要。如何了解供應(yīng)商的庫存狀況、生產(chǎn)狀況，以及客戶的需求變化。這使得企業(yè)搭建一個(gè)完整的協(xié)作的平臺(tái)，來適應(yīng)這樣一個(gè)新的環(huán)境。”

　　李強(qiáng)表示，在疫情的新常態(tài)之下，如何通過大幅提升企業(yè)數(shù)字化的能力和智能制造的能力、數(shù)字化工廠的能力，盡量減少由于疫情對(duì)人員流動(dòng)和物流流動(dòng)造成對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)的沖擊和影響。將成為接下來的重點(diǎn)。（王雨陽）