7月初，南京化學(xué)工業(yè)有限公司部署開展“持續(xù)攻堅創(chuàng)效”行動，繼續(xù)深入開展挖潛增效、降本減費等各項工作，全力奮戰(zhàn)下半年創(chuàng)效減虧，千方百計保年度目標(biāo)任務(wù)實現(xiàn)。

以整體效益最大化為目標(biāo)，圍繞效益、生產(chǎn)經(jīng)營、增效創(chuàng)效及成本管控、安全環(huán)保及疫情防控四個方面目標(biāo)，該公司制定九項舉措：精心組織，安全清潔按期完成合成氨裝置（含配套裝置）大修；統(tǒng)籌安排，確保裝置穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)；優(yōu)化運行，落實物耗能耗指標(biāo)壓降；優(yōu)化采購，降低物資采購成本；產(chǎn)銷協(xié)作，持續(xù)開展經(jīng)營優(yōu)化增效；厲行節(jié)約，狠抓成本費用管控；優(yōu)化資源，推進資產(chǎn)資源創(chuàng)效增效；主動對接，積極落實政策優(yōu)惠增效；落實責(zé)任，全力守牢安全環(huán)保、疫情防控底線，團結(jié)一致、上下一心，全力推進持續(xù)攻堅創(chuàng)效，全面完成生產(chǎn)經(jīng)營和經(jīng)濟效益各項目標(biāo)任務(wù)。

公司根據(jù)設(shè)備預(yù)防性維護策略，確定大修項目，優(yōu)化施工方案，保證修理深度，不過修、不失修；合理控制材料申報，優(yōu)先消化現(xiàn)有庫存，及時辦理改代利用。充分論證、實施合成氨DCS系統(tǒng)國產(chǎn)化，滿足安全生產(chǎn)需求，同時合理壓降成本。通過“自己的活自己干”，將合成氨空壓機組等項目安排檢維修部修理。做好勞動力、大型機械等組織調(diào)配，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，做好過程跟蹤，在保證安全、環(huán)保、質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)一次開車成功。

確保裝置穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)。制定合成氨、氫氣、苯胺、硝基氯苯等主要產(chǎn)品同比增產(chǎn)降本目標(biāo)、措施。優(yōu)化裝置運行控制各項消耗。推進年初制定的節(jié)能降耗20項措施，加緊煤炭過程管控、提升氫氣提取率、完成老硝鎂蒸汽噴射泵的改造和投用、廠區(qū)路燈太陽能照明節(jié)能改造、有機區(qū)浴室食堂用低溫?zé)崽娲羝脑旃?jié)汽等項目實施。

同時，進一步優(yōu)化煤炭、純苯、丙酮等化工輔料采購，降低物資采購成本。積極與福東公司、金陵和揚子公司協(xié)調(diào)，提升氨、氫、酸、酮等生產(chǎn)負荷，組織好氫氣外供及生產(chǎn)平衡。全力增加苯胺長約客戶供應(yīng)量。減少危廢量，壓降危廢處置費。積極承攬海南煉化、共享服務(wù)等業(yè)務(wù)。繼續(xù)加強與煉銷公司的合作創(chuàng)效。加強常態(tài)化疫情防控工作，落實責(zé)任，全力守牢安全環(huán)保、疫情防控底線。

（鄭瑞）