近日，上海石化首次接卸異丁烷，為該公司清潔汽油組分裝置開車備料。截至9日，共卸車16車440余噸，接卸任務(wù)完成過半。

該公司采用氮?dú)鈮毫戏绞叫读希脙\(yùn)三車間液化氣灌裝站4號貨位原1號醚后碳四裝車鶴管，經(jīng)原1號醚后碳四裝車流程，卸料至儲運(yùn)二車間。

為高質(zhì)量完成異丁烷備料任務(wù)，該公司改造現(xiàn)有液化烴卸車設(shè)施，增設(shè)減壓閥、控制閥等，要求槽車壓力等級滿足設(shè)計要求，避免物料倒竄、槽車超壓等安全風(fēng)險。

根據(jù)異丁烷備料計劃，該公司提前謀劃，周密部署，有序推進(jìn)儀表組態(tài)、閥門調(diào)試、儲罐功能轉(zhuǎn)移、管線吹掃、系統(tǒng)置換、操作法編制等準(zhǔn)備工作。7月26日，該公司儲運(yùn)二車間具備接收異丁烷條件。該公司對操作人員逐班開展培訓(xùn)及實(shí)操考核，保證異丁烷備料合規(guī)、安全。

異丁烷卸車具有一定安全風(fēng)險，該公司儲運(yùn)部安排科室和車間管理人員現(xiàn)場辦公，實(shí)行全過程帶班。

7月27日下午，首車異丁烷開始卸料。異丁烷專用槽車的最高允許壓力為0.7兆帕，該公司要求操作人員嚴(yán)格控制槽車壓力，保證卸車安全。帶班管理人員面對卸料管道出現(xiàn)氣阻的問題，研究槽車內(nèi)部結(jié)構(gòu)，優(yōu)化卸車方案，為后續(xù)異丁烷卸車積累了經(jīng)驗(yàn)。

目前，異丁烷備料正按計劃有序推進(jìn)。該公司嚴(yán)格落實(shí)安全管控措施，保證備料按節(jié)點(diǎn)完成，滿足上海石化汽油質(zhì)量升級要求，為“持續(xù)攻堅創(chuàng)效”增加新的效益增長點(diǎn)。

（萬新堂 訾雪）