近幾年，中國制藥行業正面臨著產業自動化升級的重要時機，選擇控制精確、穩定、有效提高生產效率的控制閥產品，有助于提高企業的精益化生產。

    制藥行業中控制閥的應用是非常廣泛的，水處理、換熱、干燥、發酵、滅菌、過濾、反應、蒸發結晶等過程都會使用到控制閥，常見的介質包括蒸汽、氣體、水、導熱油、液體物料等。

    上海源冠自控設備有限公司的專利產品滑板式控制閥的節流部件是由兩塊滑板構成，滑板上設計有多條節流槽，通過控制節流槽位置的變化來精確調節介質的流量，滑板閥結構輕巧、控制精確穩定、免維護，已越來越多地被制藥行業用戶及設備成套商所采用。

    目前滑板閥的公稱通徑為DN15~DN600，公稱壓力最高可達PN400，介質溫度：-253℃~+816℃，適用于各類蒸汽、氣體、液體物料的精確調節。

    以下為這3類介質的典型應用及優點介紹：

上圖：滑板閥用于蒸汽介質調節

    一、蒸汽介質的調節

    蒸汽作為主要的熱能傳遞的介質，在制藥行業使用極為普遍，加熱、提取、濃縮、溶解、干燥、滅菌、消毒等工序均大量使用蒸汽。蒸汽調節閥的性能對于用戶的使用成本影響較大，泄漏、沖刷等問題都會導致現場蒸汽調節閥頻繁更換、維護，造成企業的人力、財力浪費。

    目前制藥用戶常選用單座閥、套筒閥用做蒸汽介質的調節，如果蒸汽溫度不高、壓差不大的情況下，使用基本上沒什么問題。但是如果是溫度＞180℃、壓力＞0.8Mpa、口徑＞DN100的蒸汽介質，采用單座閥和套筒閥進行調節，不僅體積大，笨重，使用后會出現沖刷嚴重、泄漏、填料頻繁更換等問題，我司滑板式控制閥在蒸汽介質應用上則有以下突出優勢：

    1、滑板閥體積小，重量輕，大于DN150口徑時與單座閥對比更為突出，節約用戶的采購成本，方便安裝及日常維護。

    2、滑板閥所受不平衡力小，克服相同流體壓差只需配置較小輸出力執行機構，大幅節約用戶氣源、電源的消耗。

    3、采用金屬對金屬的硬密封結構，針對蒸汽介質，滑板整體采用硬化不銹鋼制作或者表面做硬化處理，耐沖刷，磨損速度低，密封性能得到長期保證，節約蒸汽能源，有效的延長閥門的使用壽命。

    4、采用一體式的上閥蓋結構，徹底消除上閥蓋泄漏問題。

上圖：滑板閥用于氣體介質調節

    二、氣體介質的調節

    制藥行業使用的氣體介質很多，包括各類氮氣、氧氣、二氧化碳、氯氣、氫氣、壓縮空氣等，常困擾用戶的氣體工況有：有些氣體壓差大，容易對閥門產生沖刷損壞，密封性能無法長期保證。有些氣體介質中含有有毒物質，不能泄漏至大氣中，需要選用可靠的波紋管閥。有些工況氣體流量很小，需要選用小流量的調節閥。還有一些氣體流量范圍比較寬，對調節閥的可調比要求也比較高。

    針對以上工況，滑板閥都能提供很好的解決方案：

    1、滑板閥為水平流道設計，多槽分流，氣體流態穩定，對于高壓差工況，可以減少沖刷，降低噪音。

    2、滑板閥每個口徑均有多個流通能力可供用戶選擇，最小流通能力Cv值可達0.02，對于小流量的氣體調節工況，調節更穩定精確。

    3、滑板閥所受不平衡力小，可調比大，實際可調比線性為40:1，等百分比為80:1，流量調節范圍大。

    4、可選配波紋管密封，防止有毒介質從填料處泄漏，行程短，波紋管使用壽命長。

上圖：滑板閥用于液體物料調節

    三、液體及物料的調節

    液體物料在制藥行業中非常常見，為了避免物料在閥門底部沉積，常選用球閥、隔膜閥、襯里閥等直流道的閥門來進行調節，但是調節精度不高，像隔膜閥、襯里閥這類的閥門還受到溫度和壓力的限制，無法應用于高溫和高壓工況。

    滑板閥以其獨特的閥體結構，能很好的應用于液體物料的精確調節：

    1、相較于角行程的球閥等，滑板閥為直行程，調節精度更高。

    2、相較于隔膜閥、襯里閥等，滑板閥能應用于更高的溫度和壓力范圍。

    3、滑板閥為水平流道，滑板上下動作過程中有剪切作用，有效防止物料堆積。

    4、滑板閥所受不平衡力小，可調比大，實際可調比線性為40:1，等百分比為80:1，流量調節范圍大。

    5、每個口徑均有小流量的流通能力可供用戶選擇，對于小流量的物料調節工況，調節更穩定精確。

    6、針對有腐蝕性的介質，可以采用雙相不銹鋼、哈氏合金等合金材料來制作滑板閥，較單座閥、V形球閥有價格優勢。