經濟日報記者 李琛奇 趙 梅

從1958年建成投產到新中國石油化工工業在國際舞臺上嶄露頭角，再到改革開放時期脫胎換骨、轉型發展、改革重組，再到今天邁向一流，蘭州石化公司的發展不僅代表著中國石油化工工業的歷程，也是中國現代工業的縮影。

蘭州石化石油精神教育基地氣勢恢宏的“石化魂”主雕塑將我們帶入了第一代石化人艱苦創業的崢嶸歲月里。

勇擔使命煉“爭氣油”

走過“石化魂”序廳，進入主廳要穿過時光隧道，它猶如縱橫交錯、鱗次櫛比的煉油化工管線，展現曾經為新中國煉油化工作出不可磨滅貢獻的蘭州石化的奮斗畫卷。

隧道的左側是蘭州石化的大事記，從1952年勘察廠址到2017年油品升級的65年間，反映了中國煉油化工歷史進程。

20世紀50年代末60年代初，國家需要從根本上扭轉石油產品依靠進口的被動局面。蘭煉作為國家第一個現代化煉油廠，承擔著巨大的壓力和責任，煉“爭氣油”、煉“愛國油”成了每一個煉油人心中的夢想。

“這是玉門油田發往蘭州煉油廠的第一列原油罐車，標志著我國煉油真正實現了勘探開發、采運煉制規模化現代生產模式。”教育基地講解員趙鵬指著一列原油罐車的圖片說。

1960年，蘭煉首次生產出95號航空汽油，填補了國內空白。1961年，生產出1號航空煤油。1962年，生產出20號航空潤滑油，填補了國內空白。1963年，蘭煉研發干法尿素脫蠟技術，被譽為石油煉制技術的“五朵金花”之一。

1964年，蘭煉建成國內第一套硅酸鋁小球催化劑，扭轉了這種催化劑完全依賴進口的局面……1958年至1967年，是重點建設項目蘭州煉油廠、蘭州氮肥廠、蘭州合成橡膠廠先后建成投產的十年，是新中國石油化工工業在國際舞臺上嶄露頭角的十年，也是新中國石油化工事業發展里程中具有開創性的艱苦創業的十年。

改制重組二次創業

改革開放后，蘭州石化的前身蘭煉、蘭化在經歷生產建設、科研開發脫胎換骨之后，走出了一條內涵式發展的路子，實現了二次創業。

從教育基地“二四三二一”的整合重組變化圖中可以看到蘭州石化的變遷歷程。“大家習慣上把這次分離稱作主輔分離，把核心業務稱作主業，把非核心業務稱作輔業。”趙鵬說，1999年7月，按照黨中央、國務院的部署和要求，中國石油實施了內部重組改制。8月，蘭州煉化公司和蘭州石化公司分別正式掛牌。由此，蘭煉、蘭化各自一分為二，變成了“四蘭”，蘭煉被分為蘭州煉化分公司和蘭州煉油化工總廠，蘭化被分為蘭州石化公司和蘭州化學工業公司。

2000年9月，中國石油集團公司黨組和中國石油股份公司管理層研究決定，上市的蘭州煉化分公司、蘭州石化分公司實行合并重組，組成上市部分的蘭州石化公司，“四蘭”變成了“三蘭”，同時也標志著我國西部地區最大的石油化工聯合企業正式宣告成立。2005年5月，未上市的蘭州煉油化工總廠和蘭州化學工業公司整體合并，成立了蘭州石油化工公司，“三蘭”變成新“兩蘭”。

2007年6月12日，“兩蘭”變“一蘭”，中國石油集團公司決定對蘭州石化公司與蘭州石油化工公司再次重組整合；將蘭州石油化工公司整體委托給蘭州石化公司實施全面統一管理，使用一個企業名稱，即蘭州石化公司，仍保留蘭州石油化工公司獨立法人、工商及稅務登記資格。

“一蘭好不算好，三蘭好才是好”，共舉一面旗、同唱一首歌、實行“六個統一”……幾年中，蘭州石化經歷了“二四三二一”持續改制的時期。在這個變化過程中，“三蘭”秉承原則共謀發展。

趙鵬說，蘭州石化經歷了“二四三二一”大改制、大重組、大變革，見證了千萬噸煉油基地和70萬噸/年乙烯生產能力形成的艱苦歷程，整合后的公司呈現出了勃勃生機。

提質增效創新發展

在教育基地的產品實物展墻上，展出43種固態、23種液態產品。“在這里我們看到了我國神舟飛船的模型，蘭州石化生產的具有自主知識產權的特種液體橡膠產品，成功應用于我國‘嫦娥二號’探月工程及‘天宮一號’目標飛行器上。”趙鵬說。

2008年5月18日，國內單套規模最大的10萬噸/年丁苯橡膠裝置實現一次開車成功。2008年11月13日，具有自主知識產權、采用國產化技術建設的第一套8萬噸/年丙烯酸及10萬噸/年丙烯酸酯裝置投產。

2009年10月，具有自主知識產權、國內規模最大的5萬噸/年丁腈橡膠裝置建成投產。重組整合后的蘭州石化在中國石油集團公司的戰略部署和大力支持下，科學謀劃，升級改造，形成了總資產200億元、90余套煉油化工生產裝置、1050萬噸/年煉油、70萬噸/年乙烯、122萬噸/年合成樹脂、22萬噸/年合成橡膠、11萬噸/年煉油催化劑的加工規模，顯著提升了公司的發展能力、競爭能力和營利能力，成為西部重要的煉油化工生產基地，實現了幾代蘭州石化人的夢想。

蘭州石化把大力實施技術進步戰略作為重中之重，走出了一條依靠科技創新推動企業走有質量、有效益的可持續發展之路。

“十三五”以來，蘭州石化公司投資97.5億元，落地建設汽柴油產品質量升級等重點項目8項，300萬噸/年重催MIP技術改造等技改技措項目28項，實施安全隱患治理108項、環保升級達標治理57項。

同時，健全完善科技創新創效體系，完成科技創新項目208項，獲省部級以上科技成果45項、授權專利40項，開發新產品253個，獲得中石油集團公司認定自主創新重要產品9項、可推廣應用技術24項，獲得國家科技進步獎2項、國家專利優秀獎1項、省部級以上管理創新獎12項。