隨著石工泵公司機(jī)加工序數(shù)控改造項目的推進(jìn)，車間環(huán)境布局煥然一新，16臺經(jīng)過升級改造的機(jī)加工設(shè)備，配合上高素質(zhì)的人才隊伍，以及全數(shù)控加工工藝的實施，一場“普車”變“轎跑”的智能化工件加工變革在這里上演著……

自去年石工泵公司推進(jìn)機(jī)加工設(shè)備數(shù)控升級改造工作以來，在公司各部門協(xié)同配合下，分批次完成了9臺普通立車改造，作業(yè)人員的人均工時效率更是提升了15%，并對設(shè)備進(jìn)行了重新整合布局，打破了普車和數(shù)控機(jī)床混合擺放的現(xiàn)狀，將各種機(jī)床統(tǒng)一整理、統(tǒng)一規(guī)劃，形成以數(shù)控機(jī)床為主的，分區(qū)式機(jī)床管理格局。在此基礎(chǔ)上，該公司按照升級改造計劃，于近期又完成了7臺機(jī)加工設(shè)備的升級改造，“一人多機(jī)”的數(shù)控操作模式集群加工能力再一次得到提升。同時，為確保“新武器”的效率最大化，該公司通過崗上一對一教學(xué)實操，業(yè)余時間理論與實踐結(jié)合等培訓(xùn)方式，在有限的時間內(nèi)，快速完成了數(shù)控機(jī)床學(xué)習(xí)任務(wù)，并從中挑選出4名優(yōu)秀學(xué)員，專人專練、精益求精，以過硬的技術(shù)，成為了“一人多機(jī)”模式的中堅力量。

與此同時，為高效推進(jìn)各類活件全數(shù)控加工工藝的步伐，該公司項目組將經(jīng)常加工的護(hù)板進(jìn)行了科學(xué)分類整理，目前已有40余種規(guī)格型號的護(hù)板實現(xiàn)了全程序數(shù)控加工，大幅度減少了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度和人工成本，提高了生產(chǎn)管理效率，為全面提升企業(yè)綜合生產(chǎn)能力奠定堅實基礎(chǔ)。