福建某水泥有限公司現有兩條4500t/d水泥熟料生產線，采用先進的新型干法工藝技術和裝備，并配套10MW的純低溫余熱電站。

　　我公司于2018年為該企業提供一個成熟的、有效的、使用方便的能源系統整體管控一體化解決方案和一套先進的、可靠的、可視化的、安全的能源系統運行、操作和管理平臺。9月份完成了WEAS能源監測分析系統項目實施及交付，在實現自動化電能統計和建立預知性和自主性為主的維護體系后，通過能源監測分析系統從設備運行優化、工藝管控優化、管理策略優化三個層面對該企業提供全方位節能改進措施，為企業帶來了顯著的經濟效益。

設備運行優化節能

• 電動機經濟運行

　　通過能源監測分析系統分析診斷中的電動機經濟運行模塊，發現現場2線1#煤磨主電機、1線2#煤磨主電機、1線窯頭排風機、2線窯頭排風機、3#水泥磨主電機均處于非經濟運行狀態，系統及時發現這一問題，并給出節能分析結論。企業管理者在得到這一分析結論后，立即組織公司技術骨干討論并執行，該項節能措施執行后，給該企業帶來約5萬/年的節能收益。

• 電能質量

　　通過能源監測分析系統分析診斷中的電能質量分析模塊發現現場低壓設備存在嚴重的電能質量問題，系統及時告警并將該信息發送用戶，用戶收到異常告警后，立即安排維修人員前往異常事故地點查看并處理，由于處理及時得當，為企業避免了約12萬元的損失。

工藝管控優化節能

• 同類型設備對比分析

　　通過能源監測分析系統分析診斷中對比分析功能模塊，結合大數據分析，發現水泥磨系統4臺同樣工藝情況下的一線1#水泥磨主電機和2#水泥磨主電機的運行功率相差30-60KW，4#水泥磨主電機與3#水泥磨主電風機相比，4#水泥磨主電機功率高出200KW，結合能源監測分析系統異常設備運行模塊進行分析，根據分析結論，引導該企業對設備進行保養維護并調整合理的生產策略。針對該類型節能措施，為企業實現了約147萬/年的持續節能收益。

管理策略優化節能

• 企業用電優化管控

　　該企業在生產過程中，之前對于錯峰用電方面一直在加強管控，并人工進行錯峰用電統計，但由于人工統計的及時性，準確性，客觀性無法保證，并且也無法和其他設備同步關聯性進行分析，在實際生產過程中，執行效果未能達到預定目標。通過使用我司能源監測分析系統分析診斷中錯峰用電分析模塊，異常設備開關機，設備空運轉分析功能，對生產人員的操作給出了實時性的指導及管控，為企業帶來約47萬/年的持續節能收益。

　　總結：該能源監測分析系統項目已在現場穩定運行兩年，通過設備運行優化節能、工藝管控優化節能和管理策略優化節能三個層面上的全方位的節能措施，帶來了約210萬/年的節能經濟效益，同時通過遠程平臺為企業的節能降耗工作提供持續的節能服務。