數(shù)字化轉(zhuǎn)型成趨勢。我國南方省份許多龍頭企業(yè)，坐擁運(yùn)營商健全的云網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，更容易推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，而在環(huán)境艱苦的西北地區(qū)，企業(yè)可能面臨更多挑戰(zhàn)。但我們了解到，中國西北的“塞上江南”寧夏，正在積極引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、云計(jì)算等。

近日，在寧夏吳忠、銀川，筆者參觀了吳忠儀表5G+智能制造等項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)西北地區(qū)，中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之花，不僅在茁壯成長，更是遍地開花。

想必你會好奇，吳忠儀表是如何推進(jìn)自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成為中國控制閥領(lǐng)域制造龍頭企業(yè)？寧夏影和如何成為全國第一家互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)院？他們?yōu)楹尾患s而同地選擇天翼云作為賦能者？筆者將所見所聞分享給大家。

“塞上江南”掀起數(shù)字化浪潮

在人們的印象中，寧夏地處西北戈壁灘，在人口、人才和經(jīng)濟(jì)等方面相對東南沿海差距不少，似乎離數(shù)字化轉(zhuǎn)型還很遙遠(yuǎn)。但在參觀吳忠儀表以及寧夏影和后，筆者發(fā)現(xiàn)，在中國電信等企業(yè)支持下，塞上江南數(shù)字化進(jìn)程同樣快速。

以吳忠儀表為例，該企業(yè)位于銀川百公里外的吳忠市，是我國流程工業(yè)、自動化控制中控制閥行業(yè)的龍頭企業(yè)，已擁有60年的發(fā)展歷程。這里生產(chǎn)的控制閥，廣泛應(yīng)用在大型石油、煤氣管道。

面對數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，吳忠儀表管理層提出，不應(yīng)錯過自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的智能制造升級契機(jī)。

所以，為響應(yīng)國家加快推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用，吳忠儀表打造了5G+智能制造項(xiàng)目。該項(xiàng)目是吳忠儀表數(shù)字化工廠項(xiàng)目的延續(xù)，通過5G技術(shù)的工業(yè)化試點(diǎn)應(yīng)用，提升企業(yè)智能制造應(yīng)用深度和廣度。

筆者在現(xiàn)場看到，吳忠儀表的工廠生產(chǎn)有四大亮點(diǎn)。

第一機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，100多臺數(shù)控設(shè)備全部聯(lián)網(wǎng)，將主要數(shù)控機(jī)床、自動產(chǎn)線、自動倉儲等設(shè)備整合到調(diào)度中心，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)全天24小時不間斷在線監(jiān)控，空閑、報(bào)警、運(yùn)行、關(guān)機(jī)信息精準(zhǔn)可視。

第二智能倉儲物流配餐，吳忠儀表的立體倉庫、自動化配餐線、懸掛輸送線、5G無人搬運(yùn)車（AGV），在“智能倉儲物流管理系統(tǒng)”統(tǒng)一管理下，實(shí)現(xiàn)了零部件出入庫、整機(jī)成套配餐、涂色噴漆和附件連接等關(guān)鍵物流過程自動化。

第三遠(yuǎn)程監(jiān)造，吳忠儀表自主研發(fā)的遠(yuǎn)程監(jiān)造APP，猶如外賣APP，能夠按制造方合同編號，讓客戶通過在線視頻，監(jiān)督訂單執(zhí)行進(jìn)度和生產(chǎn)質(zhì)量，還可支持交工資料預(yù)覽和下載。筆者在廠房看到多個聯(lián)網(wǎng)的攝像頭。其中一些攝像頭，可以讓客戶用手機(jī)遠(yuǎn)程查看自己的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。

第四協(xié)同制造，吳忠儀表還通過互聯(lián)網(wǎng)向“產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)”，及時提供制造任務(wù)、設(shè)計(jì)圖紙、制造工藝等信息，并向這些企業(yè)免費(fèi)提供硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)服務(wù)，按照項(xiàng)目計(jì)劃有序協(xié)同、同步工作，保障零部件按期加工、整機(jī)按期成套、合同按需交付。

據(jù)吳忠儀表CIO郭偉介紹，該工廠并非單純組裝，而是實(shí)現(xiàn)單件小批定制，其70%產(chǎn)品是先經(jīng)過設(shè)計(jì)再到工廠，工廠根據(jù)設(shè)計(jì)制造配件再組裝。這種方式就是工業(yè)4.0，順應(yīng)制造模式發(fā)展趨勢，以市場不同需求來拉動生產(chǎn)制造，而不是將設(shè)計(jì)好的通用產(chǎn)品銷售給不同用戶。

那么上述數(shù)字化措施效果如何？據(jù)工作人員介紹，以前制造效率低，一個工廠月生產(chǎn)只有1000多個控制閥產(chǎn)品，現(xiàn)在有了5G、云計(jì)算等數(shù)字技術(shù)加持，一個月能生產(chǎn)12000多個產(chǎn)品。而且，產(chǎn)品質(zhì)量還更好，市場競爭強(qiáng)，用人工更少，效率更高。

讓筆者印象深刻的是，吳忠儀表的智能倉儲物流配餐（立體倉庫+AGV+餐車），實(shí)現(xiàn)倉儲物流配餐的融合，實(shí)現(xiàn)移動終端操控，人員配置更精簡，業(yè)務(wù)執(zhí)行更自動，上賬下賬更快捷，物流配送更高效，提升工廠物料管控和供給能力。

很明顯，5G、云等技術(shù)，大大提升了吳忠儀表的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、倉儲運(yùn)輸、運(yùn)維服務(wù)等各環(huán)節(jié)能力?；谝延械某煽?，過去一年，吳忠儀表吸引了大量各地政府機(jī)構(gòu)、制造企業(yè)、運(yùn)營商等代表前來調(diào)研“取經(jīng)”。

看完了制造業(yè)，我們再看看醫(yī)療領(lǐng)域。筆者來到寧夏影和，這座全國第一家互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)院重構(gòu)了醫(yī)院的概念。其影像中心以全新的影像解決方案，賦能臨床，實(shí)現(xiàn)分級診療。值得注意的是，影像中心借助數(shù)字化能力，可為中小醫(yī)院提供遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程會診等醫(yī)療服務(wù)。

筆者在此次寧夏行中發(fā)現(xiàn)，吳忠儀表、寧夏影和早已不是傳統(tǒng)企業(yè)，而是通過應(yīng)用5G、AI、云技術(shù)，成為現(xiàn)代化智慧工廠及智能醫(yī)院，能滿足市場定制、個性化需求。而且，據(jù)了解，吳忠儀表只是寧夏推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化水平發(fā)展的一部分。

5G與云如何助力吳忠儀表？

筆者在參觀后，更好奇云與5G等是如何推進(jìn)這些智慧場景落地的。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，吳忠儀表對數(shù)字化可謂“內(nèi)外兼修”。

在內(nèi)修方面，吳忠儀表本身對數(shù)字化有著迫切需求，所以大力發(fā)展。談及原因，吳忠儀表CIO郭偉介紹到，因?yàn)閰侵覂x表產(chǎn)品的特殊性（包括設(shè)計(jì)、制造、組裝等），需要強(qiáng)大的算力、CPU、存儲設(shè)備支持。

為此，吳忠儀表從1985年起，就組建了自己的信息化團(tuán)隊(duì)，當(dāng)2015年，中國自動化（吳忠）產(chǎn)業(yè)園建設(shè)時，吳忠儀表數(shù)字化轉(zhuǎn)型迎來發(fā)展契機(jī)，并以中國制造2025為導(dǎo)向，工業(yè)4.0為目標(biāo)，建設(shè)了基于自動化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化及智能化的生產(chǎn)設(shè)施及管理系統(tǒng)，直到近年繼續(xù)開啟5G+智能制造項(xiàng)目。

在外修方面，吳忠儀表一直選擇最佳的伙伴，打造數(shù)字底座，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型速度。比如在數(shù)據(jù)存儲方面，吳忠儀表系統(tǒng)平均每半小時會自動運(yùn)算一次，每次以3000臺閥計(jì)算，需要計(jì)算30萬零件的各類數(shù)據(jù)，十分考驗(yàn)企業(yè)算力及數(shù)據(jù)存儲能力。

對此，忠儀儀表選擇了中國電信天翼云的云端CPU、算力，為企業(yè)IT能力提供“補(bǔ)強(qiáng)”。從行業(yè)來看，云服務(wù)廠商很多，吳忠儀表為何要選擇天翼云？

對此，郭偉分享了四大理由。首先，天翼云在寧夏有著過硬口碑。在吳忠儀表選擇天翼云之前，天翼云早已在五年前，為寧夏政府提供政府云服務(wù)，展現(xiàn)出良好的云服務(wù)設(shè)施及云平臺能力。

其次，相比其他云服務(wù)廠商，天翼云具有云網(wǎng)一體優(yōu)勢。對吳忠儀表而言，選擇天翼云就等于選擇了中國電信網(wǎng)絡(luò)及云資源池兩種服務(wù)?！爸挥性?網(wǎng)才能最終到達(dá)終端?！惫鶄フf。

再次，天翼云擁有更近的資源池節(jié)點(diǎn)?！疤煲碓圃谥行l(wèi)擁有自己的資源池，距離吳忠儀表廠區(qū)只有200公里，時延只有5毫秒?！?/SPAN>

眾所周知，現(xiàn)在很多數(shù)字化應(yīng)用要求網(wǎng)絡(luò)時延越低越好，但即便是光纖網(wǎng)絡(luò)，傳輸距離太長帶來的時延問題，也是無法逾越的鴻溝。目前行業(yè)的解決之策便是將資源池拉近。比如邊緣計(jì)算就是采取這種策略。

據(jù)悉，中國電信天翼云提出的“2+4+31+X”資源池和數(shù)據(jù)中心布局，以及IaaS核心能力和云網(wǎng)融合資源布局，很好滿足吳忠儀表的需求。

最后，天翼云提供全程服務(wù)能力，以及安全保證。對企業(yè)而言，自建局域網(wǎng)及數(shù)據(jù)中心，不僅需要建設(shè)大量的網(wǎng)絡(luò)設(shè)施，還需要雇傭網(wǎng)絡(luò)維護(hù)人員。選擇天翼云，意味著企業(yè)不需要單獨(dú)建設(shè)網(wǎng)絡(luò)及聘請專業(yè)維護(hù)人員。此外，天翼云的安全防護(hù)能力，為企業(yè)構(gòu)建數(shù)字世界“護(hù)城河”。

在賦能寧夏影和過程中，天翼云也發(fā)揮積極作用。比如，在影和互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)院的建設(shè)過程中，天翼云持續(xù)助力，制定了云部署方案，落地云安全等，助力寧夏影和順利完成系統(tǒng)部署，通過等保三級評測。

觀察：

5G+云活水，正澆灌“塞上江南”數(shù)字之花

2021年6月，工信部發(fā)布關(guān)于印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項(xiàng)工作組2021年工作計(jì)劃》的通知，其中明確指出以2021年12月為時間節(jié)點(diǎn)，完成打造3-5個5G全連接工廠示范標(biāo)桿，推動形成典型應(yīng)用場景；發(fā)布“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”10大重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域、20大典型應(yīng)用場景。

吳忠儀表可謂西北地區(qū)落實(shí)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”國家戰(zhàn)略的一個標(biāo)志性案例。5G網(wǎng)絡(luò)帶來低時延、大帶寬等穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò)能力，不僅助力吳忠儀表更好地調(diào)用云端AI能力，更助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)云端存儲，將工廠實(shí)時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，呈現(xiàn)給用戶，讓用戶能夠足不出戶，就可以對訂單的執(zhí)行過程了如指掌，打造數(shù)字時代“透明工廠”。

筆者還詳細(xì)了解了吳忠儀表的云實(shí)踐能否支持1到N的規(guī)模復(fù)制。據(jù)介紹，吳忠儀表的5G+云智能制造，已經(jīng)在推廣。吳忠儀表以公有云為基礎(chǔ)資源，以5G為連接，以工業(yè)軟件服務(wù)為核心，開展云智能制造模式推廣應(yīng)用。這些成熟方案，正在助推中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

具體而言，吳忠儀表借助云平臺通過一體化方式，向用戶提供智能制造工業(yè)軟件服務(wù)。這種一體化模式涵蓋了智能制造系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、實(shí)施、運(yùn)維和迭代升級，涉及工業(yè)軟件全生命周期的服務(wù)。其他企業(yè)可以通過流量計(jì)費(fèi)模式，支付使用工業(yè)軟件服務(wù)的費(fèi)用，低成本快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

筆者發(fā)現(xiàn)，寧夏處于西北地區(qū)，氣候干燥，風(fēng)大沙多，但寧夏發(fā)揮一河（黃河）兩山（賀蘭山、六盤山）優(yōu)勢，高效灌溉，成為塞上江南。寧夏企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路艱難，需要克服更多困難，而如果引入5G、云等數(shù)字技術(shù)“活水”，同樣可以“高效灌溉”，讓各行業(yè)企業(yè)數(shù)字之花茁壯成長。

從運(yùn)營商角度看，如何為制造業(yè)打造可靠的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，助力“制造業(yè)”向“智造業(yè)”升級，成為運(yùn)營商必須肩負(fù)的歷史使命。中國電信在積極行動。

記得去年8月28日，中國電信集團(tuán)有限公司黨組書記、董事長柯瑞文一行專程赴寧夏，與自治區(qū)人民政府達(dá)成戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，共同推進(jìn)5G網(wǎng)絡(luò)在寧夏的規(guī)劃建設(shè)和示范應(yīng)用。中國電信天翼云作為唯一一家進(jìn)入全球IaaS市場前十的電信運(yùn)營商，肩負(fù)起國家的歷史使命，在為包括寧夏在內(nèi)的全國各地千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。

在筆者看來，制造業(yè)數(shù)字化之路并非一蹴而就，企業(yè)需持續(xù)發(fā)力。如郭偉所說，一方面，智能制造發(fā)展是一個迭代的過程，希望云服務(wù)商提供大數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，構(gòu)建工業(yè)模型，使得與企業(yè)平臺融合度更高；另一方面，在生態(tài)建設(shè)上，期望與天翼云等合作伙伴共建工業(yè)實(shí)驗(yàn)室，發(fā)揮各自的技術(shù)積累。

道阻且長，行則將至。通過本次參觀，結(jié)合此前在福建福州等地的參觀，筆者認(rèn)為，中國更加重視實(shí)體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，推動中國制造走向中國智造，未來可期。（據(jù)海峰看科技微信公眾號）