污水蒸發器作用——廢水蒸發器廠家

污水蒸發器是用于處理工業污水的設備，應用十分廣泛，處理范圍非常廣，在很多行業都有應用。

污水蒸發器一般是利用蒸發原理，將含有非揮發性溶質和揮發性溶劑組成的溶液進行蒸發濃縮的過程，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。

利用蒸發方式將污水進行處理的設備即被稱之為污水蒸發器，污水蒸發器的工藝有所不同，但原理基本類似，正確使用污水蒸發器，不僅可以節能降耗，降低成本還可以提高經濟效益，將廢水資源化利用，同時將廢水中的可利用資源進行回收。

目前在廢水蒸發器領域最常見的蒸發器分為外循環蒸發器，強制循環蒸發器，MVR蒸發器，降膜式蒸發器等。

強制循環蒸發器主要應用于濃度較高，黏度較大，易結垢、結焦甚至在蒸發過程中結晶析出的物料的蒸發上，如含酸、堿、鹽的廢水等。目前比較常用的有單效、雙效及三效強制循環蒸發器。強制循環蒸發器是依靠外加力—循環泵使液體進行循環。它的加熱器有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由泵調節。根據分離器循環料液進出口的位置不同，他又可以分為正循環強制蒸發器及你循環強制蒸發器，循環料液進口位置在出口位置上部的成為正循環，反之為逆循環。逆循環強制蒸發器具有更多的優點。

在MVR蒸發系統中，蒸發產生的低溫位二次蒸汽經壓縮機壓縮，把電能轉換為熱能，蒸汽的溫度、壓力提高，熱焓增加，然后重新進入蒸發器的加熱室作為熱源，充分利用蒸汽的潛熱，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。MVR蒸發器常用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。MVR蒸發器熱效率高、節省能源、功耗低、運行成本低，MVR蒸發器流程簡單，MVR蒸發系統的核心部件，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統內二次蒸汽的熱焓，為系統連續提供蒸汽。

降膜蒸發器越來越多的應用于溶液蒸發，溶液濃縮的工業操作中，降膜蒸發器利用蒸發操作將溶液進行加熱，增加濃度。膜式蒸發器是單程型蒸發器，它具有單程型蒸發器傳熱效率高、蒸發速度快的優勢，溶液在蒸發器內短暫停留。

降膜蒸發器是原料由加熱管的頂部加入，溶液在自身重力作用下，沿管內壁呈膜狀下流，同時及逆行蒸發濃縮操作，氣液混合物由加熱管進入分離室，經氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。一般為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部需要設置液體布膜器。對此在設計和選擇降膜蒸發器時要考慮的主要是降膜蒸發器的布膜器、分程等。

降膜蒸發器在設計選型時主要是考慮布膜器的類型和工藝流程，在降膜蒸發器中布膜器有螺旋形導流管、圓錐形導流管、齒縫型導流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發器選型時要根據溶液的水質問題，物理性質選擇合適的產品工藝與產品設計。